金蝶K3WISEV14.2精益管理系统
业务场景
精益生产源于日本丰田生产模式，是当前工业界公认最佳的一种生产组织体系和方式。它既是世界级企业的竞争利器，又是一种管理思想和追求卓越的企业文化。精益生产是一种只在需要的时候才制造和运输所需数量产品的生产系统。以生产均衡化为基础，由三个运作方法组成：拉动系统，节拍时间，和连续流。通过实施精益生产，可以使得生产周期减少60-90%，在制品减少50-80%，生产效率提高10-100%，不合格率降低30%，与工作有关的伤害减少50%。被喻为“改变世界的机器”。精益生产的关键是消除浪费，管理价值流过程，包括快速响应、均衡化、同步化、追求零库存与柔性生产；推行全生产过程的质量保证体系，实现零缺陷。
看板管理
主要功能
1、 系统参数设置
增加看板管理系统选项，如看板执行是否自动生成ERP单据、是否启用取货看板等等。
2、 基础资料
提供生产单元定义。精益流程中，生产单元（WorkCell）是基本的生产组织单元。一般为生产相同产品类，某几个工序组的机器人员集合。
提供工厂日历定义，针对生产单元，设定工厂日历。不同的生产单元，可以定义不同的工厂日历。
提供看板容量批量改变功能，当选定改变的物料后，同时更新看板环路，物料、生产看板、取货看板、采购看板的容量字段
提供看板网络控制维护功能，用于控制和解除看板网络控制。
提供标准换模时间定义，通过模具的类型定义换模的时间，以便进行换模报警。
3、 看板资料定义
提供看板环路编号规则定义。看板环路编号标识一套看板，同一套看板具有相同的物料、仓库、供应源和看板类型。看板环路规则定义环路编号的产生方式。
提供看板环路维护。看板环路是来定义一套看板的看板类型、看板周转的来源地和目的地，看板大小计算时要考虑的因素，确定看板的张数。
提供看板环路配额维护。看板环路配额维护用来定义和维护物料对应的生产或采购环路上的分配比例。
4、 看板计算
提供看板计算公式规则定义。定义生产看板及采购看板计算公式，并在看板环路编号
规则定义中指定当前使用公式。
提供看板计算功能。看板计算分为三个步骤：计算日需求、计算看板数、更新环路。
计算日需求：根据产品预测单、销售订单或计划订单计算日需求；日需求计算完成后可维护物料总需求，将总需求分配到各个环路。计算看板数功能。
计算看板数：将生产看板环路的日需求按生产单元汇总，再根据每个生产单元的日需求，计算出生产单元的补货时间和TT。按公式定义计算出看板张数。
更新环路：则将选定的看板计算单中所选环路的补货时间、T.T、需求起始日期、需求截止日期、日需求、更新到看板环路的同名字段中。
提供T.T历史分析报表及C.T与T.T比较报表。
5、 生产看板执行
提供生产看板维护。生产看板是指导生产的指示信号，通常包含物料代码，存放地点，生产批量等信息。生产看板维护包括生产看板的新增、删除、修改、下达和挂起等。
提供生产看板领料信息查看。生产看板领料信息，依据使用的BOM，显示生产某个产品需要的物料名称和数量等信息。
提供看板扫描发货。选定销售订单，扫描生产看板，生成销售出库单，完成销售出库业务。
提供看板扫描批量发货。选定客户，扫描生产看板，系统自动根据订单的建议交货日期先后顺序冲销订单，生成销售出库单，完成销售出库业务。
提供看板扫描入库。扫描生产看板，生成产品入库单，完成产品入库业务，同时更新看板状态信息。
提供看板扫描调拨。扫描满状态的生产看板，指定调入仓库，提交，后台自动生成调拨单的业务。
6、 采购看板执行
提供采购看板维护。采购看板作为采购活动的信号，必须始终处于可管理状态，根据需求及时建立新的看板，包括正常看板和临时性看板及一次性看板。采购看板维护包括采购看板的新增、删除、修改、挂起等。
提供采购看板下达。采购看板置空，出现补货信号，将需要补充的采购看板以扫描或录入的方式下达，并向供应商发出订单，执行订货作业。
看板扫描采购入库。选定采购订单，扫描或手工录入看板扫描采购入库，将采购看板置满，同时生成外购入库单。
看板扫描批量入库。扫描采购看板，系统自动根据采购看板上的采购订单号和行号关联扣减数量，同时生成入库单。
7、 取货看板执行
提供取货看板的维护。取货看板是指导补充物料的指示信号，通常包含物料代码，存放地点等信息。
提供看板扫描领用。完成取货看板和生产、采购看板的交换过程，同时改变看板的状态，自动生成库存领料单据。
提供看板扫描领用完成。执行看板扫描。通过看板扫描领用完成功能，重新产生领用申请信号，改变看板的状态。
8、 看板修正
提供看板修正功能。看板使用情况与实际不一致时，对看板状态及容量进行调整。
9、 产品追溯
提供产品追溯卡维护。记录产品追溯信息，每个产品的生产看板执行完毕，将看板编号、日期、生产单元、班次、操作工及所用物料的看板编号、日期、供应商等信息。
物料质量记录。车间在生产过程中，由于原材料、加工等各种原因，导致物料存在不良。记录物料报废数量和原因。
10、看板图形
提供生产看板状态图。使用图形方式，显示生产看板状态。在不选定过滤条件的情况下，最多显示500条记录。
提供取货看板状态图。使用图形方式，显示取货板状态。在不选定过滤条件的情况下，最多显示500条记录。
提供采购看板状态图。使用图形方式，显示采购板状态。在不选定过滤条件的情况下，最多显示500条记录。
提供生产看板排程图。使用图形方式，显示生产看板排程图，支持拖曳看板排程，支持打印看板，下达看板的业务操作。
提供生产单元报警监控台功能。根据过滤条件显示出符合条件的生产单元看板报警、节拍报警、异常报警、换模报警和延时信息。
提供领料报警监控台功能。显示生产单元有没有及时发料，当前有没有申请领料的信息
提供报警原因统计报表。按班制显示开工延时、完工延时、异常处理和换模延时的时间并按原因、原因类别和班组汇总延时。