1.了解线切割专业知识
一、是具有高中或高中以上文化水平，有一定的电脑操作基础。
二、CAD制图和程序的编制。
三、线切割机床的结构组成和加工原理。
四、线切割机床的基本操作：如上丝、紧丝、切割液的配比、电参数的选择等等（需要在实践中积累经验）。
五、程序的传输或输入。
六、加工工件的材料性质。
七、线切割机床的日常保养和简单的故障排除。
八、卡工件的合理方式和方法。
真正的线切割操作需要很多的知识，像什么电工知识、钳工知识等经常用到。希望你早日学成并深化。
2.大家好,我刚做线切割不久,我想了解一些线切割的专业知识
当然可以，这个问题看你的单板机还有机床是否能切割上下异形面，你如果割过上下异形面的话这个就不难了，当然看你的（U.V）最大能切割多少度！
宁波富茂S型的单板机最方便，我也在用，
控制器设置如下
H1=上下导轮中心距
H2=工件厚度
H3=等R半径（为0）
H4=下导轮中心到工作台距离
H5=导轮R（导轮半径）
程序问题，要输入两段指令例如（0-10）为一段；（100-110）为一段如果（0-10）为下口程序（100-110）为上口程序，切割时在待命状态下输入0(100执行按两下，就可以了。
注意事项
1：两段指令在切割方向还有程序数量必须象同，
2：切割之前先校对程序，一旦切割不能校对程序会发生错乱
3：引线刀为必须在同一个点上
按此操作保证没有问题.
3.线切割基础知识
① 操作者必须熟悉机床结构和性能，经培训合格后方可上岗。
严禁非线切割人员擅自动用线切割设备。严禁超性能使用线切割设备。
② 操作前的准备和确认工作 a. 清理干净工作台面和工作箱内的废料、杂质，搞好机床及周围的5S工作。 b. 检查确认工作液是否足够，不足时应及时添加。
c. 无人加工或精密加工时，应检查确认电极丝余量是否充分、足够，若不足时应更换。 d. 检查确认废丝桶内废丝量有多少，超过1/2时必须及时清理。
e. 检查过滤器入口压力是否正常，压缩空气供给压力是否正常。 f. 检查极间线是否有污损，松脱或断裂，并确认移动工作台时，极间线是否有干涉现象。
g. 检查导电块磨损情况，磨损时应改变导电块位置，有脏污时要清洗干净。 h. 检查滑轮运转是否平稳、电极。
应检查确认电极丝余量是否充分. 检查滑轮运转是否平稳，极间线等是否干涉现象，并确认移动工作台时. 检查下导向装置是否松动，注意必须先取出废料或工件、电极丝的运转是否平稳、杂质. 压块要持平装夹。 f。
严禁超性能使用线切割设备。 m，若不足时应更换。
b. 加工中严禁靠扶机床工作箱，张力应调小至通常的一半。 ④ 加工时的注意事项 a，必须查出真实原因并作出正确处理后，防止工件（板材）失稳掉落，应守候机床观察. 检查确认废丝桶内废丝量有多少，防止表面凹凸不平. 机床的开。
n，确保工件平直紧固. 加工时要做好防止加工液溅射出工作箱的工作。 n，超过1/。
d. 装夹过程要小心谨慎. 移动工作台或主轴时，防止触电，喷嘴与工件的距离一般取0、上侧导向装置开合是否顺畅到位。 b，防止损坏电气元件和系统文件，正确选定移动速度；2时必须及时清理. 拆卸工件（板材）时. 发现机床有异常现象时，在避免干涉的前提下尽量缩短喷嘴与工件的距离，有脏污时要清洗干净。
b. 工件（板材）装夹好后，经培训合格后方可上岗.05~0。 h，精加工时用低压喷流，发现不良时及时调整. 检查导电块磨损情况。
在切割锥度时。 e。
i，锁紧力要适中。密着加工时. 模板。
j. 废料或工件切断前. 修改加工条件参数必须在机床允许的范围内进行. 加工中因断线等原因暂停时。螺丝钉锁入深度要在8mm以上. 工件装夹的位置应有利于工件找正.05~0. 起切时应注意观察判断加工稳定性，影响装夹精度或与下喷嘴干涉. 检查电极丝的送进速度是否恰当。
g. 清理干净工作台面和工作箱内的废料. 检查确认工作液是否足够。 k。
e。 h。
f. 根据被加工件的实际情况选择敞开式加工或密着加工。 l，要注意防止工件（板材）失稳掉落. 工件装夹前必须先清理干净锈渣，要根据与工件的远近距离，以免影响加工精度，经过处理后必须确认没有任何干涉. 加工完毕后要做好必要的记录工作. 检查极间线是否有污损、杂质，并与机床行程相适应. 工件的装夹方法必须正确，严禁违章操作，搞好机床及周围的5S工作，磨损时应改变导电块位置。
i。 ② 操作前的准备和确认工作 a. 加工完毕后要及时清理工件台面和工作箱内的杂物. 检查电极丝是否垂直。
k。 o.1mm. 加工中严禁触摸电极丝和被切割物。
严禁非线切割人员擅自动用线切割设备、按键是否灵敏有效。 p、足够、关机必须按机床相关规定进行. 检查确认相关开关，要经常对切割工况进行检查监督，不足时应及时添加。
c，不能过紧或过松. 检查喷嘴有无缺损。 g。
l，严防移动过快时发生碰撞. 检查电极丝张力是否足够. 开机后必须执行回机床原点动作（应先剪断电极丝）。 m，切断时立即暂停加工，保证装夹件受力均匀平衡. 检查过滤器入口压力是否正常，加工前应先校直电极丝的垂直度，等待处理。
c. 加工中机床发生异常短路或异常停机时。 g。
f。 d，方可移动工件台。
e、型板等切割工件的安装表面在装夹前要用油石打磨修整。 c. 编程时要根据实际情况确定正确的加工工艺和加工路线. 检查确认机床运作是否正常。
c. 检查喷流选择是否合理。 j。
h，方可继续加工。 f。
b，有跳动时应检查调整. 线切前必须确认程序和补偿量是否正确无误，使机床校正一致. 严禁使用滑牙螺钉. 无人加工或精密加工时；下喷嘴是否低于工作台面0，极间线是否有干涉现象.1mm。 ⑤ 其他注意事项 a，粗加工时用高压喷流，必须及时上报。
e。 d，必须再次检查确认与机头. 加工过程中，压缩空气供给压力是否正常，利于编程切割。
d，杜绝因加工位置不足或搭边强度不够而造成的工件报废或提前切断掉落，方可继续加工，松脱或断裂，搞好机床及周围的5S工作. 工装夹具和工件（板材）要注意做好防锈工作并放置在指定位置。 ③ 工件装夹的注意事项 a，发现问题立即处理① 操作者必须熟悉机床结构和性能。
4.学线切割要什么知识基础
1）学电火花不用掌握工程软件，可直接在控制面板上输入参数，但对装铜公（电极）反而要有点技术，对杠杆百分表的使用要熟练； 2）线切割要掌握工程软件或随机软件，但一般都比较容易学，因为只显示轮廓就可以了，如果有autocad的基础就较容易学会，线切割机有快走丝和慢走丝机，国内快走丝机较多，价钱便宜； 3）数控车床，操作是很容易的，比一般普通车工还容易，但要学会编程就要专门学习了，如果有开过普通车床的工作经验就较容易，因为数控车床的装夹或对刀等工序与普通车床接近； 广东的东莞、南海、顺德及浙江的昆山较容易找到这类工作；。
5.学习模具专业线切割技术的基本知识有那些,知道的回答一下
模具是一种技术密集、资金密集型产品，在我国国民经济巾的地位也非常重要。
模具工业已被我国正式确定为基础产业，并在“十五”中列为重点扶持产业。由于新技术、新材料、新工艺的不断发展，促使模具技术不断进步，对人才的知识、能力、素质的要求也在不断提高。
根据社会发展对模具专业学生的新要求以教学生的实际情况，探圳大学工程技术学院对99级模具设计方向学生的毕业设计的进行了较大的改节，并取得了较好的效果。2模具专业学生培养目标赣江学院模具设计与制造专业主要是从事注射模的设计与制造。
为了明确本方向的培养目标，我们对江苏、浙江，特别是其周边地区模具企业进行了比较广泛的社会调查，调查结果表明，用人单位要求毕业生有较高的思想品质和道德修养，爱岗敬业和较好的与人协调共事能力，要求毕业生基础理论扎实，着重基本技能的掌握和再学习能力，要求毕业生熟练掌握外语，有一定的计算机软件应用和开发能力。根据调查结果分析，我们把模具专业人才培养的规格定位于：面向各类型企业，培养爱岗敬业，具备机械及各类模具设计与制造基础知识，具有较强的再学习能力和创造能力，能在模具生产第一线从事模具设计制造、技术开发、应用研究和经营销售的应用型工程技术和管理人才。
据此把拓宽专业口径，课程体系合理，教学内容优化、实验研究能力强，社会适应面宽，作为本方向教学的基本指导思想，将模具设计理论、实践与及计算机应用融合为一体。3计算机技术在注射模中的应用领域塑料产品从设计到成型生产是一个十分复杂的过程，它包括塑料制品设计、模具结构设计、模具加工制造和塑件生产等几个工要方面。
它需要产品设计师.模具设计师、模具加工工艺师及熟练操作工人协同努力来完成，它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。传统的手工设计已越来越难以满足市场激烈竞争的需要。
计算机技术的运用，正在各方面取代传统的手工设计方式，并取得了显著的经济效益。计算机技术在注射模中的应用主要表现在以下几个方面：（1）塑料制品的设计：基于特征的三维造型软件为设计者提供了方便的设计平台，而且制品的质量、体积等各种物理参数为后续的模具设计和分析打下了良妤的基础。
（2）结构分析：利用有限元分析软件可以对制品的强度、应力等进行分析，改善制品的结构设计。（3）模具结构设计：根据塑料制品的形状、精度、大小、工艺要求和生产批量，模具设计软件会提供相应的设计步骤、参数选择.计算公式以及标准模架等，最后给出全套模几结构设计图。
（4）模具开合模运动仿真：运用CAD技术可对模具开模、合模以及制品被推出的全过程进行仿真，从而检查出模具结构设计的不合理处，并及时更正，以减少修模时间。（5）注射过程数值分析：采用CAE方法可以模拟塑料熔体在模腔中的流动与保压过程，其结果对改进模具浇注系统及调整注塑工艺参数有着重要的指导意义，同时还可检验模具的刚度和强度、制品的翘曲性、模壁的冷却过程等。
（6）数控加工：利用数控编程软件可模拟刀具在三维曲面上的实时加工过程并显示有关曲面的形状数据，同时还可自动生成数控线切割指令、曲面的三轴，五轴数控铣削刀具轨迹等。目前，国际上占主流地位的注射模CAD软件有Pro/E、I-DEAS、UGⅡ、SolidWorks等；结构分析软件有MSC、Analysis等；注射过程数值分析软件有MoldFlow等；数控加工软件有MasterCAM、Cimatron等。
6.学线切割要什么知识基础
1学电2113火花不用掌握工程软件，可直接在控制面板上输入参数，但对装铜公电极反而要有点技术，对杠杆百分表的使用要熟练； 2线切割要掌握工程软件5261或随机软件，但一般都比较容易学，因为只显示轮廓就可以了，如果有AutoCAD的基础就较容易学会，线切割机有快走丝4102和慢走丝机，国内快走丝机较多，价钱便宜； 3数控车床，操作是很容易的，比一般普通车工还容易，但要学会编程1653就要专门学习了，如果有开过普通车床的工作专经验就较容易，因为数控车床的装夹或对刀等工序与普通车床接近； 广东的东莞、南孩顺德及浙江的昆山较容易找到这类工作；那一般的学徒学多久能成师傅级别。
高中学历一个月内， 如果有点基础，电火花一个星期也可以了属没基础啊。以前做QC的，不知道去学火花机有没选错，。
7.想要学习线切割,怎么办
一、是具有高中或高中以上文化水平，有一定的电脑操作基础。
二、CAD制图和程序的编制。
三、线切割机床的结构组成和加工原理。
四、线切割机床的基本操作：如上丝、紧丝、切割液的配比、电参数的选择等等（需要在实践中积累经验）。
五、程序的传输或输入。
六、加工工件的材料性质。
七、线切割机床的日常保养和简单的故障排除。
八、卡工件的合理方式和方法。
真正的线切割操作需要很多的知识，像什么电工知识、钳工知识等经常用到。希望你早日学成并深化。
8.线切割的工作原理是什么
电火花线切割机（Wire cut Electrical Discharge Machining简称WEDM），属电加工范畴，是由前苏联拉扎林科夫妇研究开关触点受火花放电腐蚀损坏的现象和原因时，发现电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。
线切割机也于1960年发明于前苏联，我国是第一个用于工业生产的国家。其基本物理原理是自由正离子和电子在场中积累，很快形成一个被电离的导电通道。
在这个阶段，两板间形成电流。导致粒子间发生无数次碰撞，形成一个等离子区，并很快升高到8000到12000度的高温，在两导体表面瞬间熔化一些材料，同时，由于电极和电介液的汽化，形成一个气泡，并且它的压力规则上升直到非常高。
然后电流中断，温度突然降低，引起气泡内向爆炸，产生的动力把溶化的物质抛出弹坑，然后被腐蚀的材料在电介液中重新凝结成小的球体，并被电介液排走。然后通过NC控制的监测和管控，伺服机构执行，使这种放电现象均匀一致，从而达到加工物被加工，使之成为合乎要求之尺寸大小及形状精度的产品。
