1.什么叫双色注塑
双色注塑，也就是说同一个塑胶产品上有两种颜色。
拿手机上的按键来举例给你说明，按键是黑色，而数字“5”是透明。
具体的实现方案有两种：
1，开双色模通过双色注塑机进行注塑。
模具的后模为2个，前模也有2个。（两个前模结构基本一样。）
注塑机后模安装部位平行安装2个后模，前模安装部安装2个前模。
双色注塑机有2个射咀（2个炮筒），配套2个干燥机，2种注塑材料。
注塑过程：
第一次合模生产后，后模出现透明材料的数字“5”。
模具开模后，后模旋转180度。（也就是2个后模位置对调了）
第二次合模生产后，黑色材料射进模腔，包围了数字“5”
开模后，你就可以看到有两种颜色的按键了。
2，由于双色注塑机机器比较贵，很多公司用了另外的办法。
模具一样要开两套，加工过程如下：
先利用一般的注塑机，将透明产品数字“5”做出来，
然后将透明产品“5”放到另一套模具里注塑黑色材料。
这样，产品出来后也是双色的。
属于两次成型。
给点分吧。
2.双色注塑工艺原理是怎样的
那叫双射，不是颜色，材料也不同。先注射难于塑化的，或热固性塑料，再让型腔改变（象抽芯一样）。再注射塑化温度低的。
注塑：注塑是一种工业产品生产造型的方法。北京富华塑业有限公司产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。注塑还可分注塑成型模压法。和压铸法。注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑产品广泛应用于：手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。
3.双色注塑制品的成型方法及特点是什么
双色注塑制品的成型方法及特点是什么？ 双色注塑制品的成型，是由同一种原料分别混合配制成两种不同的颜色，由两台相同的注塑装置分别塑化注射两种颜色熔料，经由一个喷嘴注入成型模具内。
两台注塑装置中熔料的交替经喷嘴的注射动作，由机筒和喷嘴间的程序控制阀动作控制。设备组成示意如下图1所示。
图1 经由一个喷嘴的双色注塑机 1—喷嘴；2—控制阀；3—塑化注射装置 在图1所示注塑机的喷嘴内，加入一个能旋转的芯棒。塑化注射时，两个塑化注射装置同时、同量、同压力并以相同的注射速把两种不同颜色的熔料，经由同一个旋转芯棒喷嘴，注入成型模具内，这样可制得不同花纹图案的注塑制品。
图2所示为成型模具旋转双色注塑机，是由两套结构相同的塑化注射装置和两套结构相同的模具组成的。完成第一次注射后，成型模具能旋转换位，然后第二次注入不同颜色的熔料入成型模具内，分两次完成不同颜色的熔料注入同一成型模具内动作，得到双色注塑制品。
图2 成型模具旋转双色注塑机 1—锁模油缸；2—动模板；3—旋转盘；4一型芯；5—型腔；6—定模板；7—塑化注射装置 双色注塑成型制品的生产工艺特点如下。 ① 双色注塑机由两套结构相同的塑化注射装置组成，喷嘴按生产方法需要具有特殊结构，或配有能旋转换位的结构相同的两组成型模具而组成。
工作时，要求两套塑化注射装置中的熔料温度、注射压力、注射量等工艺参数相同，要尽量缩小两套装置中的工艺参数波动差。 ② 双色注塑成型与普通注塑成型比较，其注射压力和熔料温度都应采用较高的参数值。
这主要是因为双色成型模具流道长，结构比较复杂，注射熔料阻力比较大的关系。 ③ 双色注塑制品应采用热稳定性好、熔体黏度低的原料，以避免因熔料温度较高、在流道内停留时间较长而分解。
应用较多的原料是聚烯烃、聚苯乙烯和ABS等。 ④ 为了两种颜色的熔料在成型模具中能很好地熔接，保证制品质量，注意应采用较高的料温度、较高的模具温度和较高的注射速率。
4.双色注塑工艺原理是怎样的
那叫双射，不是颜色，材料也不同。
先注射难于塑化的，或热固性塑料，再让型腔改变（象抽芯一样）。再注射塑化温度低的。
注塑：注塑是一种工业产品生产造型的方法。北京富华塑业有限公司产品通常使用橡胶注塑和塑料注塑。
注塑还可分注塑成型模压法。和压铸法。
注射成型机（简称注射机或注塑机）是将热塑性塑料或热固性料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备，注射成型是通过注塑机和模具来实现的。注塑产品广泛应用于：手机、手提电脑、多种塑胶外壳、通信、微电机、电脑、电器、电子、玩具、钟表、灯饰、机车等行业。
5.何谓双色注塑成型,如何进行成型
何谓双色注塑成型，如何进行成型？ 所谓双色注塑成型，是指将两种不同色泽的塑料注入同一模具的成型方法。
它能使塑件出现两种不同的颜色，并能使塑件呈现有规则的图案或无规则的云纹状花色，以提高塑件的实用性和美观性。 （1）双混色注塑成型 图1所示为双混色注塑成型原理。
它有两个料筒，每个料筒的结构和使用均与普通注塑成型料筒相同。每个料筒都有各自的通道与喷嘴相通，在喷嘴通路中还装有启闭阀4。
成型时，熔料在料筒中被塑化好后，由启闭阀2、4控制熔料进入喷嘴的先后顺序和排出料的比例，然后由喷嘴处注射入模腔。便可得到各种混色效果不同的塑料制品。
图1：双混色注塑成型原理 1—喷嘴 2—启闭阀3—料简 4—启闭阀 5—料筒 （2）双花纹注塑成型原理 图2所示为双花纹注塑成型原理图。它也有两个料筒1和5，其喷嘴结构有些特殊，它除了有通常喷嘴的功能外，还能由安装在后部的齿轮3带动旋转。
成型时，料筒1、5中分别塑化不同色彩的熔料，而齿轮3带动回转轴4回转，使不同色彩的熔料交替进入模腔，从而得到由中心向四周辐射形式的不同颜色和花纹的塑料制品。 图2：欢花纹注塑成型原理 1一料筒2—喷嘴3—齿轮 4一回转轴 5—料筒 （3） 双色注塑成型的注意事项由于双色注塑成型是由两个料筒中的 熔料混合在一起成型的，因此，这来自于两个料筒中的熔料必须有良好的结合强度，为保证有较好的结合强度，应当尽量使用不同颜色的同种塑料。
若使用不同品种塑料进行双色注塑时，则必须先进行结合性能试验，确认结合合格后才能投产，否则，结合强度不好的两种塑料混合在一起，易使塑件出现裂纹等缺陷。
6.双色注塑机,顺序动作流程
建议你参考双色注塑机品牌的说明书来操作、
科骏双色注塑机
所谓双色注射成形就是使用2 个或2 个以上注射系统的注射机，将不同品种、不同色泽的塑料同时或先后注射入模具的成形方法。分别有双色多模的清色注塑成形、双色单模的清色注塑成形、双色单模的混色注塑成形。双色注射成形机与普通注射机不同，它除了有2个注射系统外，还需要能使模具动模（多模- 转盘式） 或型腔部位（单模- 转轴式） 实现旋转的机构。
双色模注塑原理： 双色模通常有两副模具，一半装在双色模注塑机的定模固定板上，也就是有注塑浇口的一侧，另一半装在动模回转板上，即模具顶出的一侧。这两副模具的动模在一 般情况下是完全一样的，而一次定模和二次定模不一样。当第一种材料注塑完毕后，定、动模在注塑机拉力下被打开，一次动模带着一次产品旋转180°，此时动模不顶出，然后合模，进行第二种材料的注塑，保温冷却后，定、动模被打开，动模侧产品被顶出。每个成形周期内都会有一模一次产品及一模二次产品产生。
