1.做好PMC专员的基础知识,包括所有相关的专业术语和专业知识
PMC为Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。
通常它分为两个部分:
PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
● 产能分析主要针对哪几个方面?
产能的分析主要针对以下几个方面:
1、做何种机型以及此机型的制造流程。
2、制程中使用的机器设备(设备负荷能力)。
3、产品的总标准时间,每个制程的标准时间(人力负荷能力)。
4、材料的准备前置时间。
5、生产线及仓库所需要的场所大小(场地负荷能力)。
● 生产排期应注意什么原则?
生产计划排程的安排应注意以下原则:
1、交货期先后原则:交期越短,交货时间越紧急,越应安排在最早时间生产。
2、客户分类原则:客户有重点客户,一般客户之分,越重点的客户,其排程应越受到重视。如有 的公司根据销售额按ABC法对客户进行分类,A类客户应受到最优先的待遇,B类次之。C类更次。
3、产能平衡原则:各生产线生产应顺畅,半成品生产线与成品生产线的生产速度应相同,机器负荷应考虑,不能产生生产瓶颈,出现停线待料事件。
4、工艺流程原则:工序越多的产品,制造时间愈长,应重点予以关注。
● PMC管理做得差,容易造成什么现象?
PMC的计划能力、控制能力及沟通协调能力做得差,容易造成以下现象:
1、经常性的停工待料:因为生产无计划或物料无计划,造成物料进度经常跟不上,以致经常性的停工待料 。
2、生产上的顿饱来一顿饥:因为经常停工待料,等到一来物料,交期自然变短,生产时间不足,只有加班加点赶货,结果有时饿死,有时撑死。
3、物料计划的不准或物料控制的不良,半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大堆,造成货仓大量堆积材料和半成品,生产自然不顺畅。
4、生产计划表仅起形式上的作用,生产计划与实际生产脱节,计划是一套,生产又是一套,生产计划根本不起作用,徒具形式。
5、对销售预测不准或对产能分析不准,不能针对产能进行合理安排,没有空留余地,生产计划的机动性不强,生产计划变更频繁,紧急订单一多,生产计划的执行就成了泡影。
6、计划、生产及物料进度协调不强,影响交货期,降低公司声誉。
PMC代表Product Material Control的缩写形式,意思为生产及物料控制。通常它分为两个部分—-PC&MC
PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
所以对一个PMC的要求就是:该人协调能力如何及是否懂得合理有效利用—规划时间。
个人认为PMC的职位没什么专业知识的限制,只要该人性格外向点,善于与人沟通,基本上没什么难的。
但是要做的好可就得花一定的时间了。
基本要求办公软件得熟练,起码是Excel的运用,然后是初进入公司对公司产品的研究,产品生产周期,机器设备生产能力,物料采购周期(最重要的是关键零件的L/T),做到最后是有能力辅助(提醒)工程在发ECN/ECR将会对公司现有材料及成品出货造成多大影响,这已经是参与公司的运作及协助决策了,这就算是该PMC到了一定高度了.
PMC的流程从大的来看就是公司的运作流程:从销售得到订单开始,PMC就该接手并参与到后面所有的工作中,新产品的关务的合同备案(如无外销则无需海关备案),然后是根据需求得到MRP(物料需求计划),指导采购下单并根据料况及时调整生产,因为料况的变化是比较大的,所以工作的重点肯定是根据料况来调整生产。
成品OK后还得关注是否及时入库,然后出货扣账,再就是关务出货是否会有问题。直到物品到达客户手中你还得考虑到中途是否产生损坏(RMA),当然了,做到后面就是细节问题了.
7、生产经常紊乱,品质跟着失控,造成经常性的返工,经常返工又影响生产计划的执行,造成恶性循环
2.面试PMC岗位需注意什么
你要搞清楚PMC跟MC还有PC是三个不同的职位:PC是指生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管),有些公司也称主计划,主要是指生产的计划与生产的进度控制而MC则是指物料控制(俗称物控)主要管物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等;PMC则是两种的综合。
如果没做过此行业可能在应聘时会有一定的难度,比如应聘PC人家可能会问你应该怎么排计划,排计划时应该注意什么?怎么跟踪产品的生产进度,生产排期应注意什么原则?怎么去了解生产的进度之类,MC的话就物料计划的不准或物料控制的不良怎么办?半成品或原材料不能衔接上,该来的不来,不该来的一大 堆,造成货仓大量堆积材料和半成品又怎么处理?等等这些很多问题都是自己做过才会知道,可以建议你做仓管开始做起慢慢了解一下吧,不然很难上手的。
3.应聘pmc工程师需要知道哪些知识pc的工作职责
一、生管员(PC)主要职责为:
1.制订并下发具有可行性及有效性的生产计划、生产排程,减少停工待料的现象;
2.分析统计各加工中心的产能负荷;
3.跟踪产品生产过程、协调产品生产进度;
4.统计各加工中心的生产数据,供各部门查询。
5.召开生产会议,对各部门生产过程进行协调及安排;
二、物控员(MC)主要职责为:
1.统计并掌握各物料料况,随时提供给工厂内其它部门调用
2.进行物料预算,编制《物料需求表》进行申购,并提供给采购部门安排购料。
3.定期对物料变动状况进行统计总结,制定物流计划,管制各物料库存;
4.依据制版样品及作业标准书进行产品分析,编制物料使用标准;
5.对物料消耗和损耗定期统计,进行耗费考核,针对生产中的浪费现象有权采取合理措施。
4.PMC流程是什么
通常它分为两个部分—-PC&MC
PC:生产控制或生产管制(台、日资公司俗称生管)。主要职能是生产的计划与生产的进度控制。
MC:物料控制(俗称物控),主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。
基本要求办公软件得熟练,起码是Excel的运用,然后是初进入公司对公司产品的研究,产品生产周期,机器设备生产能力,物料采购周期(最重要的是关键零件的L/T),做到最后是有能力辅助(提醒)工程在发ECN/ECR将会对公司现有材料及成品出货造成多大影响,这已经是参与公司的运作及协助决策了,这就算是该PMC到了一定高度了.
PMC的流程从大的来看就是公司的运作流程:从销售得到订单开始,PMC就该接手并参与到后面所有的工作中,新产品的关务的合同备案(如无外销则无需海关备案),然后是根据需求得到MRP(物料需求计划),指导采购下单并根据料况及时调整生产,因为料况的变化是比较大的,所以工作的重点肯定是根据料况来调整生产。
成品OK后还得关注是否及时入库,然后出货扣账,再就是关务出货是否会有问题。直到物品到达客户手中你还得考虑到中途是否产生损坏(RMA),当然了,做到后面就是细节问题了.
1、PMC需要知道的知识是:本公司产品的生产周期,要对产品规格与生产周期都熟悉。还有本公司所用物料的采购周期,和物料规格。还有ERP软件的应用,比如易飞ERP和用友ERP等。最起码会用Excel。
2、流程:销售订单-PMC部PC员接单并安排生产-生产调度生产排程-生产排程结果反馈给BOM-BOM员分析排程用料时间和数量-反馈用料时间和数量给MC员-MC员减库存减在途未到量的计算。计算出实际要采购量和到货日期-采购员按MC要求采购。
3、工作重点是:对产品生产和原料到货进行跟催,保证原料不会停工待料也不会物料积压。保证产品如期生产完工,准时交给客户。
5.身为物控人员我们应该具备哪些知识
所谓物控就是物料控制,(控制生产用物料的状态,以满足供给、流通各使用等过程的需求,并达到最佳的适合性和节减。物控也叫PMC,即:PMC:Production Materials Control生产物料控制 MC:物控是指物料控制,主要职能是物料计划、请购、物料调度、物料的控制(坏料控制和正常进出用料控制)等。 物控员主要职责是: 对物料分析,使公司即不出现物料积压占压资金,又不出现停工待料。 物控工作的两方面: 一、公司销售靠接订单生产。二、公司销售订单较少,靠生产出来后对市场分析然后再销售。对于接订单生产的企业。首先接到单后销售要把单传到物控部PC员。并注明要求送货日期。PC员安排车间生产(有的是车间调度员安排,物控PC只传单减库存)。安排生产的数量是单上要求到货数量加上动态库存数量减去仓库实际库存数量。生产部按照要生产的数量进行排程,并把排程结果交给物控部MC员。MC员再计算该订单是否需要采购物料。采购物料到货日期就是生产订单前一天。 物控的目的: 就是要控制好原料及其他物料的采购,不要出现近期生产不用却采购回大批物资积压在仓库,造成仓库库存太多,也不要出现马上该生产用原料了,而采购物资却仍不到位。最好是达到恰好要用恰好就到货,实现零库存或接近零库存的目的。” 物控人员的工作内容主要有(生管物控网): 1.请购方式与存量基准的设定。 2.生产用料的分析、统计与预测。 3.生产用料的请购与余料转用。 4.进料异常与生管、采购等部门的协调。
控制的手段
通常主要包括如下三点: l 控制数量,以满足生产量的需求 l 控制进度,以满足生产期的需求 l 控制差补,以满足核销和结账的需求
物控的任务
l 控制物料的供给状态、保证充足性、减少断料; l 控制物料的流动状态,保证准时性、满足纳期; l 控制物料的使用状态,保障秩序化、减少积压。
物控PMC部门职责
部门名称:计划物控部 上级部门:总经办 上级主管:总经理、生产经理 下属部门:计划,物控,仓库主管岗位 PMC经理岗位 所属岗位:PMC经理、计划员、统计员、成本物控员、生产跟单员、仓管员 部门目标 1、在合理的成本下,准确准时制定合理的生产计划,物料计划并组织实施; 2、进行生产分析及改善,提高生产效率;进行物料分析及改善,提高物料周转率; 3、进行库存结构、库存量的策划与实施,减少呆料,提高生产支持能力。 部门职责一、计划管理: 1.主导销售订单评审,对订单交期负责; 2.编制生产计划和生产订单并组织生产; 3.生产计划和生产订单情况跟进; 4.生产协调会、周例会的组织与召开; 5.进行产能负荷分析,调整生产计划; 6.协调各部门的工作进度和衔接,对车间各工序时间和工作提出调整; 7.生产计划、产品质量、数量及时间性统计,编制分析报告; 8.准确及时统计计划物控各项数据尤其针对各机组、操作人工时效率和产品质量进行统计;9.提出各种分析报告,反馈统计信息。二、物控管理:1.物料需求计划的制定与监督执行; 2.配合产品开发部做好BOM、工艺路线的整理和编制; 3.进行供应商交期统计和改善,有效进行材料跟进; 4.生产过程中待料、退料、补料和借料以及订单改制的管理; 5.呆废料定期处理;6.物料进、销、存的核实与控制; 7.公司所有生产材料采购请购的预审; 8.针对销售订单或生产进行物料使用状况统计和分析,为成本控制提供数据。