仓库专业知识培训

1.仓库管理员应该学习哪些知识

仓管主要任务是根据工厂生产需要和厂房设备条件统筹规划,合理布局;内部要加强经济责任制,进行科学分工,形成物资分口管理的保证体系;业务上要实行工作质量标准化,应用现代管理技术和ABC分类法,不断提高仓库管理水平。

主要工作是物资验收入库存、物资的储存保管、物资发放、记帐报表等. 工作内容: 1)对货物供应单位(公司)进行考察和选择; 2)做好半成品入库前的准备工作; 3)执行物料进、出的仓库管理规定,做好仓库的安? 全、定置、防护工作; 4)做好仓库的日常管理和维护工作,库房的整洁、标识清晰; 5)为生产部门提供及时、准确、合理的库存数据; 6)熟悉业务方面的知识,即:物料的特性和内部流程; 7)填报相关发货报表出纳岗位说明书,按时提交工作总结; 8)完成上级交办的其他任务。 日常工作: 1、根据采购凭证、凭检验单收料; 2、根据领料单及材料清单发料 ; 3、凭原始凭证做好明细帐出纳岗位说明书,做到日清日结; 4、库存产品标识和防护情况检察。

定期工作: 1、各类仓库月报表; 2、定期检查库位及仓库的安全与卫生; 3、库存盘点。 权限与责任: 1.权限: 1)对不符合规定的物品有权拒绝入库; 2)对不符合公司半成品管理标准入库的产品的有否决权; 3)对公司的库管部门的制度有监督权; 4)对进入公司的半成品的品质有审核权。

2.责任: 1)对进入公司仓库的半成品的质量负责; 2)对上报的各类报表的准确性负责; 3)对提交的半成品质量的正确性负责。 专业知识: 掌握相关仓储知识;了解生产厂和客户的动态。

2.仓库管理员应具备哪些知识和能力

知识:

账物知识,了解货物的性能,遵守规章制度,一定要做到帐实相符。

能力:

1、熟悉仓库货品的进、出货管理流程,货品出、入库的电脑开单及录入记账工作。

2、熟悉仓储进、销存账务、统计等作业,熟练电脑文书处理及ERP系统操作。

3、每月库存盘点,单据的整理及归档。

4、工作认真负责、细心,勤快有条理,能吃苦,能承受加班。

5、熟悉仓库货品的进、出货管理流程,货品出、入库的电脑开单及录入记账工作。

管理制度

1、坚守工作岗位,不得擅离职守,不做与值班无关的事项。

2、熟悉业务,认真钻研,提高业务水平。文明值班。积极妥善地处理好职责范围内的一切业务。

3、重大、紧急和超出职责范围内的业务,应及时地向上级业务指挥部门、公司领导汇报和请示,以便把工作做好。

4、加强安全责任,保守机密,不得向无关人员泄露有关公司内部的情况。

5、维护好室内秩序。做到整洁卫生。禁止在工作时间大声喧华。无关人员不得随便进入该室。爱护公物,杜绝浪费。

6、坚持批评与自我批评。团结互助,互相尊重。

7. 遇有特殊情况需换班或代班者必须主管同意,否则责任自负。

8、按规定时间交接班,不得迟到早退,并在交班前写好值班记录,以便分清责任。仓库是个储存物料的地方,从供应商进料,把物料发放给生产线都经过仓库。

仓管员主要就是负责物料的收发,其次则是储位管理(物料的归位,利于存取)和料账管理(你的料账一定要准确,要不生管和物控就没法作出物料订购计划而影响生产)。

扩展资料:

收货验收 

1、货物进仓,需核对订单(采购订单和生产订单)。待进仓物品料号、名称、规格型号、数量与订单相符合方可办理入仓手续。 

严禁无订单收货;因生产紧急、人员外出等特殊情况需请示上级和订单管理部门并获得授权、同意可变通办理,但订单管理部门必须在一个工作日内补下订单;

严禁超订单收货。因合理损耗领料或计量磅差或机台最少生产数量等原因导致的少量超订单收货,应在合理范围内并符合相关管理规范或规定。

2、货物进仓,必须采用合适的方法计量、清点准确。大批量收货可采用一定的比例拆包装抽查,抽查时发现实际数量小于标识数量的,应按最小抽查数计算接收该批货物。

货物进仓,需办理质量检验手续,其中: 

外协、外购物料/产品必须填报《报检单》,检验合格后方可办理正式入仓手续;其他供应商提供的送货凭证或临时填写的暂收凭证均只能由仓管员签名暂收数量,且不得加盖代表公司的任何公章。

特别地,对抽检不合格而生产部门要求“回用”或“挑选使用”的物料,必须符合相关流程和审批手续,而且仓管员必须在签收时注明“不合格回用”或“挑选使用”字样。

自产成品、零部件,必须凭当批次质检合格文件(或单证)办理入仓手续。

参考资料:搜狗百科-仓库管理员

3.仓库管理员岗位应知的标准有哪些

1 范围 本标准规定了仓库管理员岗位工作关系、任职要求、工作内容和工作要求、职责权限、考核方式。

2 岗位工作关系直接上级:后勤主管。直接下级:无平级关系:各部门管理员。

3 任职资格要求熟悉仓管专业知识、流程和管理技巧;头脑清晰,做事有条理,工作认真仔细、责任感强。了解常购物品的特性,掌握基本质量变化规律、存放期限、储存禁忌等;基本掌握电脑应用。

熟练掌握消防器材设备性能和使用方法。4 工作内容和要求物品验收入库1)对单验收:对照进货通知单的品名、规格、质量、价格等逐项检查商品,注意有无单货不符或漏发、错发的现象。

2)数量验收:一般是原件点整数、散件点细数、贵重商品逐一仔细检对。3)质量验收:通过感官或简单仪器检查商品的质量、规格、等级、价格,如外观是否完整无损、零部件是否齐全无缺、是否变质过期、易碎商品是否破裂损伤。

4)数量在100件以上的验收5%;10-99件的验收10%;10件以下的全部验收。5)入库物资规格、型号、数量正确,质量符合要求,方能验收入库。

6)对符合要求的材料填写入库单。(一式三份,一份采购员自留,一份仓库管理员自留记账,一份交给出纳报帐)7)验收一般应在当天完成,大批量进货三天内验收完毕。

8)采购的材料一律进仓库。(除库外堆放的物资,如:黄沙、石子、砖块等土建材料)9)材料进库时,在存货卡上按其数量加,发出时按数减,并结出余数,标在存货卡上。

存放1)一律按材料的名称、型号、规格等集中按固定位置摆放。摆放要整齐,不能积压的材料要用层架平放。

2)材料分类摆放,易碎、易燃、易挥发的材料应隔离摆放。3)采取防护措施,做到防锈、防潮、防霉、防老化,做好虫、鼠防治工作。

4)对保管条件发生变化(高温、潮湿等)影响材料安全的异常情况,必须及时汇报,采取措施,以便及时纠正,确保材料的储存和保养质量。

4.仓库管理员岗位应知的标准有哪些

1 范围

本标准规定了仓库管理员岗位工作关系、任职要求、工作内容和工作要求、职责权限、考核方式。

2 岗位工作关系

直接上级:后勤主管。

直接下级:无

平级关系:各部门管理员。

3 任职资格要求

熟悉仓管专业知识、流程和管理技巧;

头脑清晰,做事有条理,工作认真仔细、责任感强。

了解常购物品的特性,掌握基本质量变化规律、存放期限、储存禁忌等;

基本掌握电脑应用。

熟练掌握消防器材设备性能和使用方法。

4 工作内容和要求

物品验收入库

1)对单验收:对照进货通知单的品名、规格、质量、价格等逐项检查商品,注意有无单货不符或漏发、错发的现象。

2)数量验收:一般是原件点整数、散件点细数、贵重商品逐一仔细检对。

3)质量验收:通过感官或简单仪器检查商品的质量、规格、等级、价格,如外观是否完整无损、零部件是否齐全无缺、是否变质过期、易碎商品是否破裂损伤。

4)数量在100件以上的验收5%;10-99件的验收10%;10件以下的全部验收。

5)入库物资规格、型号、数量正确,质量符合要求,方能验收入库。

6)对符合要求的材料填写入库单。(一式三份,一份采购员自留,一份仓库管理员自留记账,一份交给出纳报帐)

7)验收一般应在当天完成,大批量进货三天内验收完毕。

8)采购的材料一律进仓库。(除库外堆放的物资,如:黄沙、石子、砖块等土建材料)

9)材料进库时,在存货卡上按其数量加,发出时按数减,并结出余数,标在存货卡上。

存放

1)一律按材料的名称、型号、规格等集中按固定位置摆放。摆放要整齐,不能积压的材料要用层架平放。

2)材料分类摆放,易碎、易燃、易挥发的材料应隔离摆放。

3)采取防护措施,做到防锈、防潮、防霉、防老化,做好虫、鼠防治工作。

4)对保管条件发生变化(高温、潮湿等)影响材料安全的异常情况,必须及时汇报,采取措施,以便及时纠正,确保材料的储存和保养质量。

5.关于仓库管理的基础知识

仓库的主要职责在“收”“管”“发”

依据订购单点收物料,并按货仓管理制度检查数量。

将IQC验收好的物料按指定位置存放。

存放场所符合5S要求,防止品质发生变质。

依据领料单或备料单配备和发放物料。

料帐出入库记录与定期盘存。

不良物料及呆废料的定期处理。

广东经济出版社有出版一本货仓、采购、生管、物控管理实例的书,我建议你看看。

这本书较基础,基本上对于货仓管理的结构,人员职责,货仓的规划,货仓物料的收发运作,保管与储存,盘点活动,5S管理基本具体的说明。

这个是书面学习,其实作为仓库管理员你也可以对当前你工作中的数据表单举一反三进行追溯,你会发现其中奥妙。

6.仓库管理培训

现代仓库管理培训教材 培训目的: ① 提升仓库人员管理水平 ② 提高仓库人员工作效率 培训纲要: 第一部分 ERP原理 第二部分 仓库管理概论 第三部分 仓库管理实务 第四部分 安全/高效的仓库管理 第五部分 实际工作中的仓库管理 第一部分 ERP原理 1. 从库存管理的订货点法到物料需求计划MRP(Material Requirements Planning) 所谓订货点法,即给一个库存物料制定一个库存的最低标准,当库存数量低于这一标准时,就需要下达订单去采购或生产这一物料。

对于稳定消耗的物料,订货点法有效,但对于非稳定消耗的物料,订货点法就难于应付了。 20世纪60年代,针对订货点法的不足,美国经济学家提出了分层式产品结构以及物料的独立需求和相关需求的概念。

所谓独立需求是指需求量和需求时间由企业外部的需求来决定。例如,客户订购的产品、科研试制需要的样品、售后维修需要的备件等。

相关需求是根据物料之间的结构组成关系。由独立需求派生出的需求,例如半成品、零部件、原材料等的需求。

由独立需求的物料根据提前期的长短,计算出相关需求的物料,并让它们在时间上加以先后排列,这就是ERP思想的精髓。 2. 从MRP发展到制造资料计划MRPII(Manufactory Resources Planning) MRP方法的出现,在当时对提高库存管理和生产计划的准确性确实起到了很大的作用,但由于没有考虑到实际的生产能力是否可以完成这些计划,在实践中也逐渐显现出它的一些不足。

20世纪70年代初期,能力管理(Capacity Management)概念被提了出来。首先,人们将执行计划的机器及人力定义为“工作中心”引入到物料的范畴,作为广义的物料参与计划的运行,其次,给每一个工作中心制定一个能力的标准,然后用这个标准再去衡量MRP制定的计划是否可行。

20世纪70年代末,会计中的资金概念被导入到MRP中,要求MRP在处理实物流动的同时也同步处理财务工作,这样MRPⅡ(新的MRP)同时也能说明销售收入、说明采购支出、计算产品成本、表示存货的资金占用等。 3. 从MRPⅡ到企业资源计划ERP(Enterprise Resources Planning) ERP是在MRPⅡ的基础上演变和发展而来的,最初它是基于企业内部供应链的管理,将企业内部生产经营的所有业务单元如订单、采购、库存、计划、生产、质量、运输、市场、销售、服务以及相应的财务活动等纳入一条供应链内进行管理。

随着市场竞争的加剧,ERP在对整个供应链的管理过程加入了企业理财的观念,更加强调了对资金流和信息流的控制。随后,由于全球经济的一体化,ERP从对企业内部供应链的管理延伸和发展为面向全行业的广义产业链管理,管理的资源对象从企业内部扩展到了外部。

客户关系管理 ERP 供应链管理 MRPⅡ 设备管理 MRP 品质管理 物料清单 订单管理 知识管理 库存管理 MRP计算 能力管理 财务管理 人力资源 电子商务 售后服务 在线分析 新的ERP系统扩充了MRPⅡ的制造与财务功能,同时增加了客户关系管理和供应链管理,并支持流通领域的运输和仓储管理、售后服务管理和在线分析功能;支持制造过程中的品质管理,实验室管理和设备维护管理,近年来又增加对电子商务、电子数据交换与大规模信息通信的处理。事实上,ERP已经成为整个企业的管理信息系统。

4.ERP系统选型 ERP系统仅仅是管理者需要借助的一个管理工具而不是管理本身。若在条件具备的前提下合理选择与实施这一系统,它确实可以为企业带来良好的效益,但若在基本条件不具备的前提下盲目实施,它不仅不能为企业带来良好的效益,而且还可能使企业背上沉重的包袱。

总体来说,随着ERP系统的发展及其给企业带的效益,国内外越来越多的企业开始选择相应的ERP系统作为提高自己企业竞争力的方法和手段。 但是,应避免ERP系统如下的选型误区: ——软件中包含有先进的管理思想 ——选择ERP软件中最先进的功能 ——MRP过时了 ——购买了ERP就可以自动解决工厂中的问题 实际上,无论多好的ERP软件都仅是一个管理工具而已,它无法代替管理本身。

ERP软件仅能快速地告诉管理者问题在哪里、应如何管理,ERP软件不能自己去解决问题。比如,ERP软件告诉管理者,仓库存在浪费原材料的问题,这时就需要管理者自己去了解浪费原材料的原因何在,是生产工艺不合理还是人力的浪费,然后作出相应的改善决策和行动。

反之,如管理者不去解决这一问题,那么ERP软件会一直告诉管理者仓库部门有浪费原材料的问题,但这个问题会一直存在而不会自己消失。 第二部分 仓库管理概论 为了保证材料计划的准确性,必须建立合适的仓库管理流程,如果仓库库存数量不准确的话,物料就有可能发生提前订购或订购不及时。

ERP有专门的库存管理模块用来完成入库、领料、库存转移、盘点调整等功能,描述了仓库管理流程。 1. 什么叫仓库管理 所谓仓库,就是指保管储存物料(包括原材料、半成品、成品、工具、设备等)的场所。

仓库管理简明扼要的说便是指对于物料储存于仓库的管理。 2. 仓库管理的功能 人们往往把在仓库内堆放、保管物料等同于仓库管理。

事实上这种看法是非常片面的,仓库管理的真正功。

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