人员专业知识对化工生产的影响

1.关于化工安全及专业知识等问题

化工建设工程的质量与化工企业的安全运行密切相关, 一旦工程质量发生问题, 很可能引发介质泄漏、中毒、火灾甚至爆炸事故, 并且由于单体设备、装置通过工艺管道相互贯通, 灾难事故随时可能蔓延扩大, 不仅直接影响化工企业正常的生产经营活动, 也威胁公众的人身和财产安全, 影响到社会的安定。 特别值得注意的是, 基于化工流程生产特点和化工经济增长方式转变的行业特性, 化学工业需要不断通过技术改造, 消除生产“瓶颈” 。

而对使用过甚至使用中的化工装置、管线进行技术改造, 本身就蕴含了巨大的安全风险, 工程建设的质量行为必须严格规范。 为确保国家经济安全、保护人民生命和财产, 建设和谐社会, 必须加 强对化工建设工程质量的监督管理。

2.学习化工生产的意义何在

保证人类的生存并不断提高人类的生活质量。如:利用化学生产化肥和农药,以增加粮食产量;利用化学合成药物,以抑制细菌和病毒,保障人体健康;利用化学开发新能源、新材料,以改善人类的生存条件;利用化学综合应用自然资源和保护环境以使人类生活得更加美好。

化学是一门是实用的学科,它与数学物理等学科共同成为自然科学迅猛发展的基础。化学的核心知识已经应用于自然科学的各个区域,化学是改造自然的强大力量的重要支柱。化学家们运用化学的观点来观察和思考社会问题,用化学的知识来分析和解决社会问题,例如能源问题、粮食问题、环境问题、健康问题、资源与可持续发展等问题。

化学与其他学科的交叉与渗透,产生了很多边缘学科,如生物化学、地球化学、宇宙化学、海洋化学、大气化学等等,使得生物、电子、航天、激光、地质、海洋等科学技术迅猛发展。

培养不断进取、发现、探索、好奇的心理,激发人类对理解自然,了解自然的渴望,丰富人的精神世界。

当今,化学日益渗透到生活的各个方面,特别是与人类社会发展密切相关的重大问题。总之,化学与人类的衣、食、住、行以及能源、信息、材料、国防、环境保护、医药卫生、资源利用等方面都有密切的联系,它是一门社会迫切需要的实用学科。

3.成为化工生产的员工如何保证安全生产

一、当前安全生产工作的现状 近年来,随着我国科学技术的飞速发展,城市化建设的不断完善化,化工企业的施工设备朝着大型化、复杂化方向发展,但是由于各化工企业在发展过程中过多的重视自身经济利益的发展,忽略了安全管理方面的工作,导致安全化工安全事件频频发生。

据统计,我国每年发生各种化学事故500起以上,贰009年发生化学事故5依贰起,死亡依依漆陆人,到贰0依0年我国因化工企业安全管理工作失误导致的化学事故有陆三0起,死亡人数达到漆吧9人。截止贰0依依年年底,全国发生化学安全事故漆贰0起,,死亡依0依依人。

根据调查所得到的数据,我国发生化工安全事故正在逐年增多,其造成的环境污染以及给企业带来的经济损失都是巨大的。企业化工安全事故的发生,引起了国家安全生产监督管理局的高度重视,如何采取措施做好化工企业安全管理工作,遏制化工安全事件的发生已经成为国家以及各企业单位高度重视的问题。

二、化工企业安全生产管理的重要性 安全生产管理在化工企业生产运作中有着举足轻重的地位。化工安全生产管理贯穿于化工生产的整个生产流程,化工企业安全问题涉及到企业员工的人身安全问题以及企业经济财产安全,一旦没控制好安全管理工作造成的后果是非常严重的。

因此,在企业生产管理过程中,安全性生产管理逐步成为企业生产最重视的一个部分。化学工业与其他工业相比,有着许多不安全因素,在化工企业生产过程中存在易燃、易爆和腐蚀性的可能性非常大,因此,必须加强化工企业的安全生产管理工作,避免化工企业安全事故的发生,为企业减少不必要的经济损失。

三、加强安全生产管理的具体措施 在化工生产管理工作中,加强其安全生产管理的具体措施包括以下几点。 依.加强人员培训 要保证化工企业安全生产管理工作,首先要加强对化工企业人员的安全意识培训。

在化工生产企业实际操作过程中,基层生产线上的操作员工完全掌握了生产中的所有安全工作细节,操作人员一旦疏忽了生产安全工作中的某个细节,将会严重影响到整个企业生产过程。另外,化工企业基层工作人员由于没有经过企业生产安全管理系统的培训,一般对操作安全性理论知识欠缺,在工作中往往意识不到生产安全性的具体细节问题。

因此,加强人员安全生产知识的培训师非常重要的,企业可以统一组织员工进行企业安全生产管理的系统培训,提高基层操作人员的安全生产意识,避免在工作中因为缺乏安全生产意识而导致化工安全事故。 贰.提高管理着者的安全意识 管理者的安全意识在化工企业安全管理工作中也是不可缺少的。

化工企业的安全操作系统的设计和配备都是经由管理者的安全理念控制。在企业生产管理过程中,管理者的安全意识应该比所有人员工要更强,更全面。

一方面可以严格监督安全操控人员对企业生产安全的实际工作,将自己的安全理念融入到企业生产安全管理工作当中;另一方面可以在工作巡查过程中及时检查出生产操作中出现的安全隐患问题,同时适当的要求和教育底下员工的安全生产意识,帮助加强对基层员工的安全教育工作。 三.抓好安全管理工作 化工企业的安全管理工作可以从两个方面进行着手。

(依)对企业责任人的管理工作。在这个物欲横流的物质社会里,很多化工企业责任人一心想着谋求企业生产发展的最大利益,不重视企业安全生产管理,或者在企业安全生产管理工作中减少投入成本,造成企业安全生产管理工作不到位,安全系统配备缺失,给企业实际生带来重大安全隐患。

为杜绝这种现象,政府相关部门应该加强对化工企业安全生产的监督管理工作,对于未按照国家规定进行安全生产的化工企业责任人进行严厉的批评,并按照相关法律地企业生产进行改造或限停。 (贰)对企业基层员工的管理工作。

在化工企业实际生产操作过正中,由于部分职工责任意识不强,不会严格把关企业生产安全工作,疏忽职守,一旦出现了安全问题,也只是互相推卸责任,这个企业的生产带来了极大的安全隐患。因此,企业要加强对基层操作人员的管理工作,加强对员工安全意识的教育,严格落实企业生产安全责任制,制定相应的奖惩措施,对不严格按照安全规定操作的员工以及因操作不当引起安全事故的员工进行相应的惩戒,以此来避免因为员工责任意识不强而导致的化工企业安全事故。

四.严格控制安全操作 在化工企业实际生产过程中发生的化工安全事故大部分是因为工作人员操作不当引起的。在安全工作检修过程中要严格按照安全标准对各项指标进行监测、管理。

但是由于检修过程中,时间紧、任务重、交叉作业多,工作量大,检查细节多,很多操作人员不会严格按照正常程序进行化工企业生产安全检测。因此,为安全操作不当引起的化工生产安全时间,在化工企业安全生产管理过程中,要严格控制安全生产操作环节,重视每一项安全检修工作。

4.安全设施对化工生产的重要性

当前,化工已成为国民经济的重要支柱产业。

随着化学工业的发展,涉及到的化学物质的种类和数量显著增加。 但是,由于 化工生产具有易燃、易爆、易中毒、高温、高压、易腐蚀等特点,与其他行业相比,很多化工物料的易燃性、反应性和毒性,决定了化工生产潜在的不安全因素更多,危险性和危害性更大。

这就要求化工企业必须不断强化企业的安全管理,建立、健全长效的安全管理机制,促进企业的健康、稳定、持续发展。 一、安全生产管理中常见的一些问题 1、领导对安全生产工作重视不够,责任不明 许多企业领导者片面追求生产进度,严重轻视安全工作,将“安全第一”仅仅停留在口头上,而在政策上、措施上和制度上搞得都是生产第一。

特别是实行承包制后,部分企业领导人短期行为极为严重,只求自己任期内不出事故,对事故隐患视而不见,充耳不闻,更不愿进行长远的安全规划和必要的安全投入。不少事故看起来是发生在职工身上,但根子还是因企业领导者对安全工作重视不够,认识不足,存在麻痹思想和侥幸心理,致使安全生产管理工作处于一种松懈的状态。

当然,不少企业领导者也抓了安全工作,但因认识不到位且缺乏必要的安全生产管理知识,安全工作常常抓不到点子上,使得安全生产管理工作始终不能上档次、上水平。而造成如此种种后果的主要原因又是企业未真正建立和落实各级领导安全生产责任制。

2、安全职责落实不到位 相当企业虽然制定出了一系列安全生产的制度,也明确了安全生产职责,但仍然有对安全生产责任落实不到位的现象,只停留在开会讲话,只作一般性、原则性的动员和要求水平上。分管生产的领导忙于事务性工作,没有深入地开展调查研究,很少分析本单位安全生产工作存在的主要问题,或没有制定相应的整改措施;对一些事故通报内容不详,语言含糊,没有把事故的直接原因和深层次的根源及事故责任、需要吸取的教训等介绍清楚;也有一些单位将上级转发的事故通报一转了之,既不认真分析,也不提出和落实防范措施。

专业人员对化工安全生产没有真正做到心中有数,没有熟练掌握必要的规程制度,不能很好地指导基层班组的工作。 3、安全宣教培训工作力度不够,流于形式 企业安全宣教培训工作说起来都知道重要,但实际工作与要求差距甚远。

首先是力度不够,大多走过场。宣教培训工作许多企业也都搞了,钱也花了,但大多流于形式,根本未按有关法规对学时、内容、考试等严格要求进行,因此,实效性很差。

其次是覆盖面窄,安管人员培训多,生产人员培训少,未提高全体职工的安全意识和安全操作技能。其三是秩序十分混乱,任何单位甚至个人发个通知就可搞安全培训,而课时、师资、教学质量根本无法保证,有的甚至课都不上,其效果就可想而知了。

4、对安全生产工作的思想认识不到位不统一 一些企业错误地认为安全工作只是安管部门的事,与生产部门无关。负责经营的相当一部分人员对我国现行的安全生产管理体制不了解,对安全生产的重要性缺乏足够的认识。

生产部门只顾片面追求进度和效益,而常常忽视安全,与安管部门不能形成统一认识,因此出现生产与安全“两张皮”的现象,严重阻碍了安全生产工作的顺利开展。 二、化工企业安全生产管理的对策及建议 针对化工企业安全生产管理中存在的种种问题,我认为应采取如下措施来加强安全文化建设,切实提高企业安全管理水平。

1、充分认识安全生产管理的重要意义,用科学先进的安全理念指导推动安全生产工作 作为企业领导者,要站在深入贯彻落实科学发展观、构建和谐社会的高度,站在以人为本、确保人民生命财产安全的高度,站在确保企业又好又快发展的高度,充分认识安全生产的极端重要性。一要牢固树立安全发展的理念。

明确安全发展就是要零事故发展。通过编制安全发展规划、制订配套和保障措施,确保“零”理念坚决落到实处。

二要牢固树立安全第一的理念。在全体员工中牢固确立不安全不生产的思想,领导干部坚持靠前指挥,坚持现场管理,把安全生产抓细、抓实、抓好。

三要牢固树立预防为主、综合治理的理念。把治理隐患、防范事故作为中心任务,,标本兼治、重在治本,着力解决好影响制约化工企业安全生产的深层次问题,把握安全生产的主动权。

四要牢固树立求实创新的理念。企业各二级单位都要立足找问题、查弱项,深入分析,扎实改进,深化安全管理规律的研究,实施安全管理创新,探索安全长效机制,创建本质安全型企业。

2、落实各级安全生产责任制 一建立健全干部《安全管理行为规范》。要明确各级干部的安全职责,制定各级干部的安全工作标准,明确各级干部怎样抓安全,怎样抓好安全,使各级干部在安排工作、部署任务、检查落实时,按照自己的安全职责和行为规范约束自身的管理行为。

同时认真组织学习,贯彻执行,严格考核。二是规范工人安全操作行为,建立健全每个员工的《岗位操作标准和行为规范》。

让员工从上下班、班前会和施工、操作等方面养成良好的行为和操作习惯,使员工明确哪些是应该做的,哪些是不应该做的,增强员工的自主保安意识和操作技能。使工作。

5.简述化工企业安全、环保对生产的影响

安全环保问题是每个化工企业都必须面对的问题。

公司从未发生过大的安全事故证明公司的各项管理是有效的,现有装置通过不断技改技措,降低企业对所处地域环境的影响,并初步形成循环经济的格局。2005年,公司循环经济项目——两套吹风气锅炉投入使用,该项目利用造气炉的废气生产高压蒸汽,减少废气和粉尘对大气环境的污染;硝酸尾气治理,是公司和谐发展环境的标志性项目,通过对硝酸生产线的技术改造,进行硝酸尾气治理,生产硝酸钠和亚硝酸钠,将飘荡在柳州市上空的“黄龙”彻底消除了,为柳州市环境治理碧水蓝天工程做出了很大的贡献,得到了社会的广泛赞誉;公司还增加了新的污水处理站,施达标排放和控制排放总量。

这些环保项目的投用,既为公司带来了经济效益,又取得了良好的社会效益,迅速提升公司的社会形象。新的生产装置从设计到施工安装生产都比照发达国家标准进行,安全可靠信更高,环保排放完全符合国家标准。

人员专业知识对化工生产的影响

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