1.工装夹具设计工装夹具设计手册
工装夹具设计手册
工装夹具设计的基本知识
1. 夹具设计的基本要求
(1).工装夹具应具备足够的强度和刚度
(2).夹紧的可靠性
3焊接操作的灵活性
4便于焊件的装卸
(5)良好的工艺性
2工装夹具设计的基本方法与步骤
(1)设计前的准备
夹具设计的原始资料包括以下内容：
1夹具设计任务单
2工件图样几技术条件
3工件的装配工艺规程
4夹具设计的技术条件
5夹具的标准化和规格的标准化资料，包括国家标准，工厂标准和规格化结构图册等。
(2)设计的步骤
1.确定夹具结构方案
2.绘制夹具工作总图阶段
3.绘制装配焊接夹具零件图阶段
4.编写装配焊接夹具设计说明书
5.必要时，还需要编写装配焊接夹具使用说明书，包括机具的性能，使用注意事项等内容。
(3)工装夹具制造的精度要求
1.第一类是直接与工件接触，并严格确定工件的位置和形状的，主要包括接头的定位件，V形块，定位销等定位元件。
2.第二类是各种导向件，此类元件虽不与定位工件直接接触，但它确定第一类元件的位置。
3.第三类属于夹具内部结构零件相互配合的夹具元件，如夹紧装置各组成零件之间的配合尺寸公差。
4.第四类是不影响工件位置，也不与其它元件相配合，如夹具的主体骨架等。
(4)夹具结构工艺性
1）对夹具良好工艺性的基本要求
1.整体夹具结构的组成，应尽量采用各种标准件和通用件，制造专用件的比例应尽量少，减少制造劳动量和降低费用。
2.各种专用零件和部件结构形状应容易制造和测量，装配和调试方便。
3.便于夹具的维护和修理。
2）合理选择装配基准
1.装配基准应该是夹具上一个独立的基准表面或线，其它元件的位置只对此表面或线进行调整和修理。
2.装配基准一经加工完毕，其位置和尺寸就不应再变动。因此那些在装配过程中自身的位置和尺寸尚须调整或修配的表面或线不能作为装配基准。
3.结构的可调性
经常采用的是依靠螺栓紧固，销钉位的方式，调整和装配夹具时，可对某一元件尺寸较方便的修磨。还可采用在元件与部件之间设置调整垫圈，调整垫片或调整套等来控制装配尺寸，补偿其它元件的误差，提高夹具精度。
4.维修工艺性
进行夹具设计时，应考虑到维修方便的问题。
2.什么是”夹具”
机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。又称卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具 。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求 ，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置 、对刀引导元件（确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向）、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具。如机用虎钳、卡盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具。为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计。常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模（引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具）、镗模（引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具）和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具。可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具。由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。
除虎钳、卡盘、分度头和回转工作台之类，还有一个更普遍的叫刀柄，一般说来，刀具夹具这个词同时出现时，大多这个夹具指的就是刀柄！
3.工具量制造与维修这是什么专业
是“工量具制造与维修”吧？专业编码：0111—4 专业名称：工量具制造与维修 培养目标：培养从事工具、量具制造及维修的中级技能人才。
学习年限：3年（初中毕业生），2年（高中毕业生） 职业能力： 具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；了解企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，具有安全生产意识，重视环境保护，并能解决一般性专业问题。同时具有下列专业能力： 1、能读懂较复杂的工艺文件、工艺装备的装配图及相关技术标准。
2、能制作简单的辅助工具及夹具。 3、能进行较复杂大型工件的划线及一般铸件的立体划线，并能合理借料。
4、能制作多元组合几何图形的配合零件，并达到一般配合精度。 5、能进行较复杂的工具、量具、刀具、模具、夹具等工艺装备的组装、修整及调试。
6、能按图样、技术标准及工艺文件对所组装的工具、量具、夹具、刀具等工艺装备进行检查。 7、能分析一般工艺装备的故障原因，并进行故障排除。
对应或相关职业（工种）：工具钳工（6—05—02—02）、铣工（6—04—01—02）、磨工（6—04—01—04） 职业资格：工具钳工（中级） 专业主要教学内容： 机械识图与CAD、典型机械结构、金属材料选用与热处理、常用机械加工技术、机械测量技术、立体划线技能、液压传动与气动控制基础、刮削与研磨技能、铣工技能、磨工技能、工具钳工综合技能等。 对应上一级专业编码：0111—3 专业编码：0111—3 专业名称：工量具制造与维修 培养目标：培养从事工具、量具制造及维修的高级技能人才（高级工）。
学习年限：2年（取得中级职业资格人员） 职业能力： 具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；熟悉企业生产流程，严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并具有独立解决非常规问题的基本能力；能指导他人进行工作或协助培训一般操作人员。同时具有下列专业能力： 1、能对大型、特殊机械装备进行安全检查。
2、能读懂复杂、精密、大型工艺装备的装配图及相关工艺文件和技术标准。 3、能设计简单专用工具及夹具。
4、能进行复杂、精密、大型工具、检具、量具的准备和调试。 5、能制作多元组合几何图形的配合零件，并达到较高配合精度。
6、能进行精密、复杂、大型工具、量具、夹具、刀具等工艺装备的组装、修整。 7、能参加大型、精密、复杂工艺装备的现场验证和鉴定。
8、能分析大型、精密、复杂工艺装备的故障产生原因，编制故障排除方案。 对应或相关职业（工种）：工具钳工（6—05—02—02）、铣工（6—04—01—02）、磨工（6—04—01—04） 职业资格：工具钳工（高级） 专业主要教学内容： 计算机辅助设计、切削原理与刀具选用、机械设计基础、典型结构受力分析、液压传动与气动控制技术、工夹具制造技能、金属切削机床结构与维修、数控铣床操作与编程、工具钳工综合技能等。
对应上下级专业编码：0111—2、0111—4 专业编码：0111—2 专业名称：工量具制造与维修 培养目标：培养从事工具、量具制造及维修的高级技能人才（预备技师）。 学习年限：2年（取得高级职业资格人员） 职业能力： 具有积极的人生态度、健康的心理素质、良好的职业道德和较扎实的文化基础知识；具有获取新知识、新技能的意识和能力，能适应不断变化的职业社会；严格执行机械设备操作规定，遵守各项工艺规程，重视环境保护，并能根据生产流程变化，独立解决工作过程中非常规性的综合问题，具有一定的革新能力；能指导他人进行工作或培训一般操作人员，能协助部门领导进行生产现场的相关管理工作。
同时具有下列专业能力： 1、能编制一般工艺装备的加工工艺及修复工艺，并能解决关键问题。 2、能进行精孔、深孔、小孔及特殊孔的钻削。
3、能设计较复杂的专用工具。 4、能运用数控或激光设备进行工具、量具的制造。
5、能解决工艺装备组装过程中的技术难题。 6、能应用CAD/CAM/CAPP/CAE软件进行工、量具的辅助设计。
对应或相关职业（工种）：工具钳工（6—05—02—02）、铣工（6—04—01—02）、磨工（6—04—01—04） 职业能力水平：工具钳工（预备技师） 专业主要教学内容： 材料力学性能与选用、机械设计、CAD/CAM/CAPP/CAE、自动化控制技术、特种加工技能、机械精密检测与机床精度检验、工具钳工综合技能等。 对应下一级专业编码：0111—3。
4.汽修专业知识
汽车修理人员首先要掌握维修知识、还要熟悉维修站的流程和服务理念。此外，最主要是不怕苦、不怕累。
一、要有一般汽车构造知识
汽车构造是从事汽车维修的人员必须掌握的基础知识。构造知识缺乏，就无法进行汽车故障诊断，维修时无疑具有极大的盲目性。这不但会延长维修时间，还会造成维修失误，使维修成本增加。笔者在一家汽车修理厂曾碰到两例维修失误的事例。一例是由于支撑不当，在解体维修时，使一辆奥拓轿车车身下塌，造成前桥损伤；另一例是将EQ140汽车两套同步器装错，导
