1.铸造学熔炼技术学习
？铸造合金及其熔炼 1：何为工业铸铁？ –工业上所用的铸铁，实际上都不是简单的铁—碳二元合金，而是以铁碳硅为主要元素的多元合金。
2：简述铸铁中硅的作用。 ①共晶点和共析点含碳量随硅量的增加而减少；②硅的加入使相图上出现了共晶和共析转变的三相共存区；③共晶和共析温度范围改变了硅对 稳定系和介稳定系的共晶温度的影响是不同的；④硅量的增加还缩小了相图上的奥氏体区。
3：简述灰铸铁中石墨对其性能的影响。 石墨的作用有二重性，有使力学性能降低的一面，但又能赋予铸铁具有若干优良性能的一面。
①对强度性能影响：由于石墨几乎没有强度又因 为片端好象是存在于铸铁中的裂口，所以一方面由于它在铸铁中占有一定量的体积是金属基体承受负荷的有效截面积减少；另一方面在承受负 荷时造成应力集中现象；②对硬度的影响：同一强度时硬度有一个范围，这时因为强度性能受石墨影响较大而硬度基本上只反映基体情况；③ 对缺口敏感性的影响：灰铸铁中由于有大量的石墨片存在，等于在内部存在大量的裂口，因而就减少了对外来缺口的对力学性能影响的敏感性 ；④对减震性的影响：灰铸铁内由于存在大量的片状石墨它割裂了基体因而阻止了震动的传播，并能把它转化为热能发散，因而具有很好的减 震性；⑤对减摩性的影响：石墨被磨掉的地方形成大量的显微口袋，可以存储润滑油，以保证使用过程中油膜的连续性。 4：简述灰铸铁的性能特点。
强度性能较差；同一强度时，硬度有一个范围；较低的缺口敏感性；良好的减震性；良好的减摩性。 5：简述球状石墨形成的必要条件。
球状石墨形成的两个必要条件是：铁液凝固时必须有较大的过冷度和较大的铁液与石墨间的界面张力。 6：举例常见的特种性能铸铁；并讨论其性能特点及应用领域。
常见的特种性能铸铁包括：减摩铸铁，冷硬铸铁，抗磨铸铁，耐热铸铁，耐腐蚀铸铁；减摩铸铁：摩擦系数小，磨损少及抗咬合性能好，常用 于制造各种滑动轴承、发动机缸套与活塞环、机床导轨与滑板滑快等；冷硬铸铁：具有外硬内韧的特点，其外表具有高的耐磨性，同时又能承 受较高的工作应力而不断裂，常用于轧辊，凸轮轴和犁铧的制造；抗磨铸铁：在服役过程中的磨损量小，而耐磨性高，常用于掘土机铲齿、梨 耙、球磨机磨球与衬板的制造；耐热铸铁：在高温条件下具有一定的抗氧化和抗生长性能并能承受一定载荷，常用于制造加热炉炉底板、炉条 、滚子框架等零件；耐腐蚀铸铁：有效的减缓金属腐蚀，甚至于防止金属发生腐蚀，应用于石油化工化肥等工业部门中，要求较好的抵抗腐蚀 破坏能力的零件和设备的制造。 7：简述影响铸铁流动性的主要因素。
流动性是指铁液充填铸型的能力，流动性的高低受多种因素的影响，最主要的是化学成分及浇注温度。对于普通灰铸铁，铁—碳合金中，它的 流动性是最好的，碳和硅主要影响共晶度，S〈1时，增加碳硅能流动性提高，S〉1时，流动性差。
锰和硫对共晶度影响不大，主要影响夹杂物 形式，磷能很有效的提高铸铁的流动性，铜能稍许提高铸铁的流动性，铬则相反，降低流动性。影响流动性的另一个因素是浇注温度，当其他 条件不变时，提高浇注温度可有效的增加铸铁的流动性。
8：简述球墨铸铁的凝固特点。 球墨铸铁有较宽的共晶凝固温度范围；球墨铸铁的糊状凝固特性；球墨铸铁有较大的共晶膨胀。
9：简述冲天炉熔炼过程中影响铁液温度的因素。 焦炭：焦炭成分，焦碳强度与块度，反应能力；送风：风量的影响，风速的影响，风温的影响，风中氧气浓度的影响；金属炉料；熔炼操作参 数：底焦高度，焦炭消耗量，批料量；冲天炉结构参数：炉型的影响，风口布置的影响。
10：简述近年来铸钢技术的发展。 1铸钢材料的性能不断提高，品种日益齐全，2 采用炼钢新技术，提高钢液质量。
过去传统上浇注铸件用的钢液，一般是用电弧炉冶炼。钢液的 质量虽能满足生产一般铸钢件的要求，但钢液中仍存在有气体和非金属夹杂物，影响钢的性能。
近年来发展的炉外精练技术，与电弧炉炼钢先 配合，大大提高了钢液的纯净对度，使钢的力学性能，特别是韧性大大提高，为高强度铸钢和超高强铸钢的生产创造了条件。3 控制钢的结晶 过程，改善铸态组织。
11：比较铸钢和铸铁材料的优点和缺点。 铸钢材料和铸铁材料相比，其优点缺点如下：1力学性能较高；2具有焊接性；3熔炼成本较高；4造型材料成本较高；5铸件成品率较低。
12：影响铸造碳钢的力学性能的因素。 1化学成分：碳是钢的主要强化元素，含碳量对钢的力学性能起决定性的作用，锰和硅在钢中时有益的化学成分，他们的存在也起到提高钢强度 的作用，硫和磷时有害的化学成分，硫会促使铸钢产生热裂，磷促使铸钢产生冷裂；2气体和非金属夹杂物：钢中的气体主要是氢氮氧，它们之 中危害最大的是氢，严重时会造成氢脆，非金属夹杂物存在与钢中起到割裂金属基体的作用，从而使钢的力学性能，特别是韧性降低；3铸件壁 厚：壁厚对力学性能的影响产生于以下几个方面的因素，晶粒度，枝晶臂间距，致密度。
13：简述合金钢中常见合金元素对其性能的。
2.铸造技术知识
找要做的刀的模型或真刀一把，没有的话就要画图纸让师傅做手扳，可以是木质的，叫木模，到铸造车间找师傅帮你做一个砂箱型腔（砂模），这个过程叫翻砂或造型，造型时会用到你预先找到的模型或木模。
混杂在其他砂箱中，其他浇铸工人也不知道是什么，不然不给你浇铸，很多工人家里缺个什么配件就是这样做的，然后浇铸钢水（如果是铁刀浇铸铁水，依次类推），浇铸完毕冷却后打开砂箱，就会看到刀的铸件毛胚，修整打磨后配个手柄就大功告成了，如果要刀或剑或匕首锋利又韧性，要热处理，就是淬火，烧红了往水里一淬，再到砂轮机上打磨，条件好的到热处理车间找师傅帮你到热处理油里淬一下，效果更好。最好的剑是打出来的，就是炉火纯青，铁匠打铁，这样剑的组织是纤维状的，就像竹筷子和钓钩，不容易折断，这也是为什。
兄弟，其他浇铸工人也不知道是什么，就像竹筷子和钓钩，这钟钢一般选用4CR13钢，条件好的到热处理车间找师傅帮你到热处理油里淬一下，就是炉火纯青，可以是木质的，铬高点超过13%就不容易生锈，如果要刀或剑或匕首锋利又韧性，再到砂轮机上打磨，一般马氏体组织最硬脆，没有的话就要画图纸让师傅做手扳，就硬，这样剑的组织是纤维状的，浇铸完毕冷却后打开砂箱，修整打磨后配个手柄就大功告成了，不然不给你浇铸，就是淬火，到铸造车间找师傅帮你做一个砂箱型腔（砂模），不卷韧又有弹性，然后浇铸钢水（如果是铁刀浇铸铁水，碳高点，依次类推），叫木模，造型时会用到你预先找到的模型或木模，不要害人啊，不容易折断，为什么说千锤百炼，这也是为什么面条和饺子皮要反复揉面的缘故，烧红了往水里一淬。混杂在其他砂箱中。
最好的剑是打出来的，铁匠打铁，很多工人家里缺个什么配件就是这样做的，就会看到刀的铸件毛胚，效果更好，要热处理，这个过程叫翻砂或造型，是锐器也是凶器！不要开刃找要做的刀的模型或真刀一把？就是炼好的钢再锻打出来的剑最好。
3.铸造基本知识
一 液态金属的流动特点
金属夜的流动性越高，则越易充满铸型的型腔、获得健全的铸件。那么可以提高浇铸速度来保证金属夜的流动。
二 合金的凝固特点
逐层凝固时合金的充型能力强，产生冷隔、浇不足、缩松等缺陷的倾向小，这主要在于选材，是技术人员考虑的问题。
三 合金的收缩特点
如果铸件在凝固过程中，由于金属液态收缩和凝固收缩，造成体积减小，得不到液态的补充，会在铸件最后凝固的部位形成了孔洞，容积较大而集中的孔洞称为缩孔，细小而分散的叫缩松。才用顺序凝固的方法可以防止。所谓的顺序凝固是指在铸件的厚大部位附设冒口的工艺措施，使铸件的凝固顺序由远离冒口的部位先凝固并依次向冒口推进，冒口部位最后凝固的方法。
铸件在凝固过程中，由于铸件壁厚不均匀和各部位的散热情况不同，造成各部委的冷却速度不同，似的各部位在同一时刻的收缩量不一致而产生应力。热应力使铸件的厚壁或心部受拉伸，薄壁或表层受压缩。铸件的壁厚差别越大，热应力越大。防治方法：设法减少铸件冷却过程中各部位的温差，使各部位收缩一致，如将浇铸系统开在薄壁处，在厚壁处安放冷铁等。
四 砂型
合理的选择分形面的位置，这关系到模样的结构、型芯的数量、造型工艺等。合理选择浇铸位置。
分形面的位置跟浇铸位置的选择，都因铸件类型不同而不同，这个你可以问有经验的师傅。
4.铸造专业的本科生都学什么专业课
材料成型及控制工程（铸造、焊接）专业培养计划
一、培养目标
培养学生德智体全面发展，具有较广博的社会科学知识，较深厚的自然科学理论，较高的外语水平和计算机基础及应用能力；掌握材料科学与材料成型基础理论，掌握材料成型工艺、材料成型设备、工程设计、测试分析等方面的基础知识额基本技能；培养将来能够到工业生产部门及其他部门从事材料成型领域内的设计制造、技术开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面的高级工程技术人才。
二、培养要求
本专业学生主要学习材料科学与工程、机械工程的基础理论，掌握材料制备、材料成型工艺、材料成型设备及控制、材料检测及控制等的基础知识，受到材料性能及检测、工程计算和绘图、外文资料阅读与翻译、文献检索、语言文字表达等现代工程师的基本训练，具有从事各种材料成型的生产工艺研究、生产过程控制、技术开发、工程设计、生产组织管理的基本能力。
毕业生应获得一些几方面的知识能力：
1. 具有扎实的自然科学基础，较好的人文社会科学基础；
2. 较高的外语水平和计算机应用能力，掌握文献检索的基本方法，较好的语言文字表达能力；
3. 掌握材料成型的基本理论、基本知识、基本技能，熟悉和了解工程材料、经营管理等方面的基本知识；
4. 具有一定的工程设计、材料检测能力；
5. 具有材料成型领域内某个专业方向所必需的专业知识，并了解新工艺、新技术、新设备的发展动态；
6. 具有创新意识和独立获取知识的能力
三、主干学科
机械工程，材料科学与工程
四、主要课程
工程力学，机械设计基础，电工与电子技术，材料科学基础，材料成型控制技术，材料成型工艺。
五、主要实践教学环节
军训、金工实习、生产实习、机械零件课程设计、专业课程设计、毕业实习、毕业设计等。
六、修业年限：四年
5.我是一家铸件厂的员工,想了解和学习铸造基本知识和铸造技术的铸造
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