1.阳极如何组成
阳极由两个隔板和一个阳极板构成。
隔板嵌入电解槽纵墙内衬上的凹槽中，配制在阳极的两边，起隔离阳极产物和阴极产物的作用。隔板上有耐火混凝土制成的阳极盖，像一个开口朝下的箱罩，顶部有阳极插入口，后端壁上有氯气排出口。
隔板与阳极盖构成一个口朝下的箱式罩，氯气在此收集并排出。阳极由5〜7块石墨条彼此用石墨粉水玻璃黏结而成，由阳极盖上的插入口插入电解槽，阳极与阳极盖间的缝隙用石棉绳严密填充，并灌以矾土水泥砂浆。
阳极借助铜母线连接到用钢板、螺钉紧固在阳极头上的导电母线上。电解时隔板浸入电解质20〜25cm，起液封作用，通常用三块耐火材料板凸凹嵌接而成。
2.阳极组成车间为什么要熔化磷生铁
铝用阳极组装是通过铁水将导杆和预焙阳极碳块浇铸为一体的工艺过程，预焙阳极碳块通过磷生铁与导杆连接在一起。因此，熔化铁水质量的高低直接关系到组装阳极的使用效果，以及组装的生产作业。作为铁水原料—磷生铁，其配方优化一直是阳极组装生产研究的课题，它对组装生产效率的提高，以及整个电解铝生产成本的节约具有非常重要的意义。
磷生铁配方的优劣，关系到如下几个方面： （1）生产效率的高低。好的铁水流动性好，浇铸性能佳，浇铸产能大，熔化炉有效功率高；
(2)组装后铁碳压降。不合理的磷生铁配比，在电解铝使用过程中，会增大导杆、阳极的导电压降。
(3)机械强度。铁水将导杆与阳极碳块连接成一体，在电解使用过程中，导杆起着阳极碳块的支撑
作用，如果机械强度不够，将导致电解使用过程中阳极的脱落情况发生。
(4)破碎难易程度。由于磷生铁为多次循环使用的物料，因此，从电解返回组装的阳极，其钢爪上的磷铁环必须具备容易破碎的性能。
鉴于磷生铁的使用要求，组装车间在熔炼铁水的过程中，主要从铁水的流动性、膨胀性、脆性、强度以及电解使用过程中的导电压降等几个方面入手，通过对铁水常规五大元素C、Si、Mn、P、S进行调整，以达到相应要求。
2 磷生铁各化学成分的功用
各化学成分在磷生铁中作用各不相同，下面分别介绍磷生铁中常规五大元素C、Si、Mn、P、S的作用：
3.要学会组装配电柜需要学什么课程啊大学里有哪些专业相关啊
一。组装配电柜根本不需要上大专，而且大学里面也没有相关的课程，这都属于技工类的知识。
二。装配配电柜主要是动手，一般都是设计院或工程师设计好了的，你的原件安装位置都是固定的，你需要做的，只是把元件安装到底板上。
三。要组装好一个配电柜，只需要注意走线方向、线槽扣板的安装、外露接线的外形是否做到了横平竖直，线号是否清晰，线鼻焊接是否可靠，接线是否牢靠。然后最主要的是：是否是百分百找图施工！！！！！
四。这是一个技术活，需要大量的工作实践才可以做得很好，专业知识倒是其次，主要是要细致、手巧，有耐心。
回答补充问题：
如果你要想设计，你应该系统地学习机电一体化知识或自动化控制知识，着两个专业一般的工业院校都有开设。
如果想设计配电柜，基础知识上你需要掌握以下知识：电工计算公式必须全部熟记，仪器仪表的使用必须熟练，电器图的符号必须熟练掌握，而且需要掌握老版本的电气符号。
在设备方面，需要掌握：一般通用电机的全面情况（型号、负荷、电流、电压等级）；各种隔离开关的型号、选型资料，各种互感器、仪表的选型资料和特性。连线方式；各种空气开关的选型资料；各种接触器、中间继电器、热保护继电器、熔断器、各种降压变压器等的选型资料以及特性。你还需要了解各种导线的资料和特性，各种柜内配件的（端子排、母排、各种捆扎线、安装导轨、底板）选型资料和特性。最主要的是，你需要牢记多种电机的基本控制方式，比如点动控制、自锁控制、降压启动等，种类很多，这就不一一说明了。
另外，你还需要学习各种变频器、软启动器的接线方式，控制原理等，以及眼下流行PLC、DCS等逻辑控制系统的柜内布置习惯，大概控制原理，模块类型等专业知识。
如果你涉及到高压配电柜的设计，还需要专门学习高压电器的专业知识，并且要得到供电局的认可。
总的来说，你要想比较成功地设计一个配电柜，你除了掌握一定的专业知识以外，还需要大量的实践经验，反正我搞自控十几年了，还没看见谁是刚一从学校出来就可以比较漂亮地完成配电柜的设计的。都是经过了三到5年的实际学习期，才勉强能够做到的。
4.阳极导杆阳极炭由什么组装
将阳极导杆铸钢爪和预焙阳极炭块组合为一体的工艺过程 称为阳极炭块组装。
每个预焙阳极炭块组由三部分组合而成：铝 导杆、铸钢爪头和预焙阳极炭块，它们之间通过焊接（导杆和铸 钢爪之间）、磷生铁浇铸连接为一体，组成阳极炭块组。阳极炭 块组一般为单块组，也有双块组和3块组。
每台铝电解槽由8〜 32组阳极炭块组成。铝导杆一般用一级铝及铝合金拉铸而成，其长度为2000〜 2200mm，横截面为矩形，尺寸以通过它的电流大小而定，一般 电流密度为35〜40A/cm2。
铸钢爪头为ZG25材质的铸钢件。根据阳极炭块的多少，爪头有三爪头、四爪头、六爪头等形式，爪 头呈直线排列或矩形排列，每块炭块至少与两个爪头相连接。
爪 头在组装前应进行砂洗并涂上石墨浆，这样可防止铁水对钢爪头 的侵蚀，改善钢爪与铸铁的接触状态，降低接触压降，并有利于 导杆循环使用时磷铁的脱环作业。阳极炭块有安放钢爪爪头的炭碗。
炭碗为圆形，深度一般为 80〜120mm。为了提高铸铁与炭块的结合力，炭碗内壁加工有 斜槽。
浇铸阳极炭块使用低磷铸铁（俗称磷生铁）。阳极自动化组装过程为：用链轮悬挂阳极导杆，在输送过程 中自动完成矫直、砂洗、涂石墨等工艺。
当与轨道输送机运送的 预焙阳极炭块同步后，爪头自动放人炭碗，并由浇铸机自动向几 个炭碗定量浇铸磷生铁。冷却后的组装炭块组，由链轮小车运 走。
每个阳极浇铸时间不到lmin。