1.电厂锅炉运行应知应会有哪些
1 检修后的验收和试验。
1 1.1 总则。
1 1.2 检查与验收。
1 1.3 分部试运。
.6 1.4 化学清洗。
.6 1.5 锅炉水压试验。
..7 1.6 热控系统的传动试验和检查。
..9 1.7 电气控制、联锁、保护及信号系统的传动试验。
.10 1.8 机组大小修后的主要试验。
.10 2 机组启动。
16 2.1 机组启动规定。
16 2.2 机组启动前准备。
..19 2.3 机组冷态启动。
26 2.4 热（温）态启动。
..43 3 机组运行。
46 3.1 机组运行调整的主要任务及目的。
.46 3.2 机组运行中控制的主要参数及限额。
46 3.3 机组正常运行主要的监视和调整内容。
..53 3.4 机组运行方式。
62 3.5 机组正常运行中的主要试验。
64 4 机组停运及保养。
68 4.1 机组停运。
..68 4.2 机组停运后的保养。
.74 5 机组事故处理。
.77 5.1 机组事故处理规定。
.77 5.2 机组紧急停运。
78 5.3 机组故障停运。
80 5.4 综合性机组事故的预防以及处理。
.81 5.5 锅炉典型事故的处理和预防。
94 5.6 汽机典型事故处理。
..103 5.7 发电机异常运行和事故处理。
.115 6 辅机运行规程。
..122 6.1 辅机运行基本规定。
..122 浙江国华浙能发电有限公司1000MW 机组集控运行规程 6.2 润滑油系统的运行。
..124 6.3 主机EH油系统的运行。
129 6.4 循环水系统的运行。
..131 6.5 轴封系统的运行。
135 6.6 凝汽器真空系统的运行。
137 6.7 闭冷水系统的运行。
..139 6.8 凝结水系统的运行。
..141 6.9 辅助蒸汽系统的运行。
.144 6.10 给水系统的运行。
.145 6.11 密封油系统的运行。
151 6.12 发电机氢气系统的运行。
.156 6.13 定冷水系统的运行。
162 6.14 加热器的运行。
..165 6.15 除氧器的运行。
..170 6.16 锅炉启动循环泵的运行。
..。
2.电厂锅炉运行应知应会有哪些
锅炉总体及系统
汽水系统、燃烧系统、烟风系统、调温系统、吹灰系统、烟温探针、管路系统、控制系统
锅炉主要设计参数及性能
锅炉性能参数、燃煤及灰渣成分表、炉前燃油、给水品质、蒸汽品质、燃烧器设计参数、主要承压部件、锅炉设备的验收及试验
锅炉机组的启动及停止
锅炉机组的启动、锅炉启动前的检查、锅炉上水、锅炉冷态启动、锅炉的热态启动、锅炉机组运行调整、控制与维护、锅炉运行控制的主要参数及限额、锅炉负荷与汽压的调整、汽包水位调节、燃烧调节
锅炉吹灰、.锅炉排污、.水位计、.锅炉机组停止、停炉前的准备工作、停炉至冷备用或检修（滑参数停炉）、停炉至热备用（额定参数停炉）
故障停炉
停炉注意事项、停炉冷却、锅炉停运期间的保养、锅炉机组的防冻、辅机的启停、.锅炉辅机运行通则、、辅机启动前的检查、、辅机的运行维护工作、空气预热器、空预器设备规范、运行参数、空预器系统启动前的检查及试验、空气预热器的启动、空预器的运行和维护、空气预热器的停止、空预器的水冲洗、空气预热器的吹灰、
引风机设备规范、引、送风机运行参数、风机启动前的检查、引风机的启停、送风机的启停、一次风机启停、一次风机设备规范、一次风机启动前的检查、一次风机的启动、一次风机的停止、一次风机的运行维护、密封风机、密封风机设备规范、密封风机启动前的检查、密封风机的启动、密封风机的停止、密封风机的运行维护
制粉系统、制粉系统设备规范、运行参数、制粉系统启动前检查、制粉系统的启动、启动制粉系统注意事项、制粉系统的运行维护、制粉系统的停止、火检冷却风机、.引风机轴承冷却风机、烟温探针、吹灰器、仪用压缩空气系统、锅炉定期工作。
锅炉事故处理、事故处理的原则、、锅炉故障处理、引、送风机、一次风机故障及处理、空气预热器故障及处理、火检冷却风机故障及处理.、密封风机故障及处理、制粉系统故障及处理、.吹灰系统故障及处理、油枪不着火、锅炉典型故障处理。
防止锅炉满水缺水事故技术措施、防止制粉系统爆炸事故技术措施、.防止炉膛爆炸事故技术措施、防止燃油系统着火事故技术措施、防止锅炉承压部件爆漏事故技术措施回转式空预器冷端平均壁温导则曲线大风箱/炉膛差压定值与负荷关系曲线过热蒸汽温度定值与负荷关系曲线再热蒸汽温度定值与负荷关系曲线过热器喷水量与负荷关系曲线周界风挡板的控制二次风挡板的控制顶部燃尽风挡板开度的控制常用的符号、单位表汽水状态参数常用计量单位及换算参数
有个叫《xxxMW机组锅炉运行规程 》的东东，可以下载一个好好看看，上面写的都应该是应知应会范围的，也是电厂搞锅炉专业人员必须了解、掌握的，电厂运行人员应该人手一本。
3.求电厂锅炉实践技能考核题~~~
简答题：1. 汽温不稳、对安全、经济有何影响？答；一温度过高、会缩短过热器和汽轮机的使用寿命、当发生严重超温时、甚至会造成过热器爆管。
气温过低、汽机最后几级的蒸汽湿度增加、水珠对叶片的中腐蚀作用加剧、气温降低时、汽机部件冷却不均匀、会造成汽机的磨损及震动。蒸汽气温低、蒸汽的做功能力下降、汽耗、热耗增加、使发电的经济性降低±5℃。
2. 影响过热汽温变化的因素主要有哪些？ 答：影响过热汽温变化的因素主要有：（1）燃料性质的变化；（2）风量变化的影响；（3）燃烧工况的变化；（4）受热面清洁程度的影响；（5）给水温度的变化；（6）过热汽压的变化；（7）烟气挡板开度的变化；（8）锅炉负荷的变化；（9）饱和蒸汽湿度的变化；（10）减温水的变化。3. 运行中从哪几方面降低锅炉排烟热损失？答：从以下几方面降低锅炉排烟热损失：（1）防止受热面结渣和积灰；（2）合理运行煤粉燃烧器；（3）控制送风机入口空气温度；（4）注意给水温度的影响；（5）避免入炉风量过大；（6）注意制粉系统运行的影响。
4. 锅炉运行热平衡试验的任务是什么？答：锅炉运行热平衡试验的任务是：（1）查明锅炉机组在各种负荷下合理的运行方式，如火焰位置，过量空气系数，燃料和空气扰动情况，煤粉燃烧及其每层之间分配情况等。（2）在不改变原设备和辅机设备运行条件下，确定设备的最大和最低负荷。
（3）求出锅炉机组的实指标及各项热损失。（4）查出热损失高于设计值的原因，制定出降低热损失和提高效率的措施。
（5）校核锅炉机组个别部件的运行情况。（6）求出烟、风道的流体阻力特性和辅机运行特性曲线。
（7）做出锅炉机组最佳的经济燃烧特性。（8）做出制粉系统最佳经济出力曲线。
5. 水压试验合格标准是什么？答：水压试验合格标准是：（1）关闭上水门、停止给水泵后，5min内汽包压力下降值不超过0.5MPa，再热器压力下降值不超过0.25Mpa。(2)承压部件金属壁和焊缝没有漏泄痕迹。
（3）承压部件无明显的残余变形（水冷壁下联箱在允许限度内的下移不算做残余变形）。（4）超压试验的合格标准是：1）受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的泄漏痕迹。
2）受压元件没有明显的残余变形。6. 提高蒸汽品质有哪两种途径？各种途径都有何种方法？答：提高蒸汽品质有降低锅水含盐量、降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中的溶盐两种途径。
降低锅水含盐量的方法有：（1）提高给水品质。（2）增加排污量。
（3）分段蒸发。A、降低饱和蒸汽带水及减少蒸汽中溶盐的方法有：（1）建立良好的汽水分离条件和采用完善的汽水分离装置。
（2）采用蒸汽清洗装置。（3）采用合适的锅水控制指标。
7. 影响散热损失的因素有哪些？答：锅炉在运行过程中，由于炉墙、金属构架、风烟道、汽水管道的保温并非完全绝热，有些还没有保温材料，工质的热量会向四周环境中散失，这部分热量损失形成了锅炉的散热损失。锅炉散热损失与锅炉机组的热负荷有关。
锅炉负荷（蒸发量）越大，散热损失越小。8. 蒸汽带水、蒸汽溶盐的原因及其危害？答：蒸汽带水的原因：（1）当负荷增加时，蒸汽量增加，生成的细微水滴增加，蒸汽流速增大，使蒸汽携带水滴的数量增大，蒸汽品质恶化。
（2）蒸汽压力升高，使汽水密度差减少，汽水分离困难，增加蒸汽带水能力，压力高，饱和温度也高，水分子的热运动加剧，相互间吸引力减小，水就越容易破碎成细小水滴被带走。（3）蒸汽空间高度较小时，相当大的水滴均被汽流带至蒸汽引出管，使蒸汽带水空间高度增大，当高度达0.6m以上时影响将会很小。
（4）锅水含盐量增加，蒸汽含盐量也相应增加，当增大到某一数值时，蒸汽含盐量猛增（带水量大大增加），这时的含盐量叫临界含盐量。蒸汽溶盐的原因：随着压力的升高，蒸汽的密度不断增大，蒸汽的性能也越接近水的性能，蒸汽溶解盐的能力也增强，同时蒸汽对各种盐类的溶解能力也不同，具有选择性。
危害：蒸汽带水过多，将使汽轮机组末级叶片湿度增大同时水中的盐分沉积到受热面的管壁上，降低汽轮机出力和效率。9. 锅炉运行调节的主要任务是什么？答：对锅炉机组运行总的要求是既要安全又要经济。
在运行中对锅炉进行监视和调节的主要任务是：（1）保证锅水和蒸汽品质合格，保持正常的汽温、汽压。（2）保证蒸汽产量（即蒸发量）在额定值，以满足外界机组负荷的需要。
（3）均匀给水，维持汽包的正常水位。（4）及时进行正确的调节操作，消除各种异常、障碍与隐形事故，保证锅炉机组在最佳工况下运行。
（5）维持燃料经济燃烧，尽量减少各种热损失，提高锅炉效率。10. 造成锅炉部件寿命损耗的主要因素有哪些？答：造成锅炉部件寿命老化损伤的因素，主要是疲劳、蠕变、腐蚀和磨损。
疲劳损伤是由于部件长期受交变载荷作用造成材质的损伤。蠕变则是由于部件持续在高温和应力的共同作用下而造成的材质损伤。
腐蚀和磨损则是由于部件长期接触腐蚀性介质或含尘气流使有效壁厚减薄而造成的老化损伤。11. 汽包水位过高和过低各有什么危害？答：汽包水位过高，蒸汽空间将缩小，会引起蒸汽带。
4.火力电厂锅炉原理基础知识
火电厂的工作原理，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。
5.火力电厂锅炉原理基础知识
火电厂的工作原理，采用煤炭作为一次能源，利用皮带传送技术，向锅炉输送经处理过的煤粉，煤粉燃烧加热锅炉使锅炉中的水变为水蒸汽，经一次加热之后，水蒸汽进入高压缸。
为了提高热效率，应对水蒸汽进行二次加热，水蒸汽进入中压缸。通过利用中压缸的蒸汽去推动汽轮发电机发电。
从中压缸引出进入对称的低压缸。已经作过功的蒸汽一部分从中间段抽出供给炼油、化肥等兄弟企业，其余部分流经凝汽器水冷，成为40度左右的饱和水作为再利用水。
40度左右的饱和水经过凝结水泵，经过低压加热器到除氧器中，此时为160度左右的饱和水，经过除氧器除氧，利用给水泵送入高压加热器中，其中高压加热器利用再加热蒸汽作为加热燃料，最后流入锅炉进行再次利用。以上就是一次生产流程。