烟草机械专业知识

1.机械的专业知识是什么

(1) 从事机械设计与制造加工工艺规程的编制与实施工作;

(2) 从事机械、电气、液压、气压等控制设备的维护维修工作;

(3) 从事工艺工装的设计、制造工作;

(4) 从事数控机床、加工中心等高智能设备的编程及操作工作;

机械

(5) 从事机械CAD/CAM技术的应用工作;

(6) 从事机械设计与制造的现场技术管理工作;

(7) 从事机电产品的销售和服务工作。

(8) 钳工、车工或电工的初级技能;

(9) 编制、实施机械设计与制造工艺规程的基本能力;

(10) 使用、保养、维修、管理机电设备的基本能力;

(11) 选用、设计制造、调试工艺工装的基本能力;

(12) 操作数控机床、加工中心等高智能设备的基本能力;

(13) 行机械设计与制造生产现场技术管理的初步能力;

(14) 应用机械CAD/CAM的基本能力;

(15)应用计算机处理文字、图表、数据和信息,设计机械和电气图样,编制数控加工程序的能力。

2.卷烟机械的机械设备

多用于包装条件下的烟叶加潮和加热,使烟叶柔软松散,减少开包揉作时造碎。

由于这是烟叶进入加工线的第一次回潮,所以又称预回潮。典型的设备为真空回潮机,其主体为一真空室,一端或两端开门。

操作时先后将真空室、烟包抽真空或同时将两者抽真空,然后送入饱和蒸汽,蒸汽在烟叶表面凝结,使烟叶加潮。可视需要重复抽真空和送蒸汽,使烟包充分加潮。

真空回潮机根据真空度的不同有三种基本形式:①高真空度,真空度约为670Pa,工作循环约30min;②中等真空度,同时从室内和烟包内抽真空,真空度约为6700Pa,工作循环约15min;③低真空度,从烟包内连续抽真空,真空度约33500Pa,工作循环为30~40min。由于蒸汽在凝结时的放热,烟叶被加潮的同时产生温升。

每增加 1%水分,温升约12℃。在加潮条件下,烟叶可承受的温度一般为55~75℃,真空回潮机可增加水分约2~4%。

对于去梗叶片烟包,有多种连续工作的室式加潮机。烟包在回潮室内移动过程中逐段被加潮,随着加潮而分段将烟叶剥离、抖松。

中国自60年代中期开始制造真空回潮机,以水循环式真空泵为真空源,真空度一般在13330Pa左右。70年代开始应用蒸汽喷射泵和真空泵结合,真空度在6700Pa以下。

主要用于将烟丝、梗丝中的水分烘干到符合要求(这时称为烘丝机),也可用以干燥叶片、烟梗、烟末等。烘丝机的主体为倾斜放置的旋转圆筒,传热介质通常为蒸汽(或过热水)和热空气。

用蒸汽加热的烘丝机,其内壁布有蒸汽排管,依靠排管表面与烟丝直接接触传热。筒内壁设置抄板,简单的抄板由管子集束组成,内部通蒸汽,以增加给热面积。

烘丝机多数配有热风系统,以热空气作为辅助热源和主要调节手段,可以明显地提高烘丝机的调节灵敏度。热空气送入方式有顺流和逆流两种,前者可得到较均匀的烟丝水分,后者可减少烟丝造碎。

在烘丝机后配套装设有烟丝冷却装置,冷却装置有滚筒式、振动输送机式、流化床式等,也可借风力输送进行冷却。 由若干工作室连接而成,以网带作运载工具。

工作室一般由干燥、冷却和回潮三段组成。物料先在干燥段干燥到较低水分,冷却后再回潮到要求水分。

空气作为工作介质,在机内分段循环。网带式干燥机多用于叶片和烟梗的复烤(见烟叶复烤),以及白肋烟加料后烘焙处理。

网带式干燥机用于复烤叶片时称为烤片机,干燥段温度70~120℃,冷却段叶片水分8~10%,回潮段温度50~60℃,叶片最终水分约12%。用作白肋烟烘焙处理时称为白肋烟烘焙机,干燥段温度70~150℃,冷却段叶片水分6~8%,叶片最终水分约18%。

用于干燥烟梗时称烤梗机,可以不设回潮段,烘烤温度约120℃,烤后烟梗水分11~14%。挂杆复烤所用复烤机结构和网带式干燥机相似,运载工具为链条,用以传送烟杆。

复烤温度一般低于100℃。 使烟叶的叶片与烟梗分离的设备,分卧式和立式两种。

打叶机由打叶辊和风分器两个主要部分组成。打叶辊为一旋转辊筒,圆柱表面装有打钉,辊筒外周围有框栏,依靠打钉和框栏的相对作用,将叶片从烟梗上撕裂下来。

风分器利用叶片和烟梗在空气中的飘浮速度不同,把打叶以后的混合物分成叶片和烟梗两部分。残留有叶片的烟梗则送至下一级打叶辊处理。

卧式打叶机通常由3~4级打叶辊串接成机组,每一级打叶辊配有1~3道风分器。打叶质量较好,烟叶造碎也较少。

立式打叶机将几级打叶辊集中装于同一直立主轴上,成阶梯形排列,框栏与外壳之间的空间作为风分部,将多级的结构合为一体。立式打叶机设备简单,占地少,电耗低。

对于扎把烟叶,打叶前配有解把机。当需切尖时,则配切尖机。

将烟叶、叶片、烟梗等切成烟丝的机器。1853年出现的切丝机具有压实、间歇推进和切割等功能。

因切割刀作垂直往复运动,下行程为切割程,上行程为空程,故又称为上下式切丝机,现已被淘汰。20世纪30年代出现旋转式切丝机,50年代又有辊刀式切丝机问世。

其共同特点是:①刀片作圆周运动。刀头圆周设置多把刀片,并有自动进刀和磨刀装置,可以长时间连续工作。

旋转式切丝机的刀头轴线垂直于刀门平面,辊刀式则平行于刀门平面。②烟叶的压实和进给采用排链结构,加上自动铺叶机构,适应连续化生产的需要。

辊刀式切丝机是应用最广泛的设备。切丝机的加工能力与下列参数有关:①刀门横截面积;②每分钟切割刀数;③切割宽度。

辊刀式切丝机每分钟切割刀数已达4000刀,加工能力可达每小时5~9t。 往卷烟端部接装过滤嘴的专用机器。

滤嘴接装机结构基于平行对接原理,先接成一对,再从中间对切成两支滤嘴烟。滤嘴接装机主要包括烟支、滤嘴、包头纸供给,搓接、对切和检测 3部分。

大多数动作依靠一系列旋转鼓轮或槽轮来完成。鼓轮外缘均布凹槽,滤棒和烟支容纳在槽里,凹槽底部有小孔,经分配阀与空气管路相连通。

在需要吸住滤棒和烟支的位置时接通负压管路,当需要释放滤棒和烟支时接通压缩空气管路或通大气。从卷烟机来的烟支经排烟鼓轮,使每两支烟相对的排列在同一槽内,两烟之间保持足够的间距以容纳滤棒段。

滤棒料斗内的滤棒用槽。

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