1.模具专业都需要学些什么知识
模具专业都需要学些什么知识？模具制造技术迅速发展，已成为现代制造技术的重要组成部分。
如模具的CAD/CAM技术，模具的激光快速成型技术，模具的精密成形技术，模具的超精密加工技术，模具在设计中采用有限元法、边界元法进行流动、冷却、传热过程的动态模拟技术，模具的CIMS技术，已在开发的模具DNM技术以及数控技术等，几乎覆盖了所有现代制造技术。现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展。
一、高速铣削：第三代制模技术高速铣削加工不但具有加工速度高以及良好的加工精度和表面质量，而且与传统的切削加工相比具有温升低（加工工件只升高3℃），热变形小，因而适合于温度和热变形敏感材料（如镁合金等）加工；还由于切削力小，可适用于薄壁及刚性差的零件加工；合理选用刀具和切削用量，可实现硬材料（HRc60）加工等一系列优点 。因此，高速铣削加工技术仍是当前的热门话题，它已向更高的敏捷化、智能化、集成化方向发展，成为第三代制模技术。
二、电火花铣削和“绿色”产品技术从国外的电加工机床来看，不论从性能、工艺指标、智能化、自动化程度都已达到了相当高的水平，目前国外的新动向是进行电火花铣削加工技术（电火花创成加工技术）的研究开发，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它是用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工（像数控铣一样），因此不再需要制造复杂的成型电极，这显然是电火花成形加工领域的重大发展。最近，日本公司推出了电火花创成加工机床又有新的进展。
该机能进行电极损耗自动补偿，在Windows95上为该机开发的专用CAM系统，能与AutoCAD等通用的CAD联动，并可进行在线精度测量，以保证实现高精度加工。为了确认加工形状有无异常或残缺，CAM系统还可实现仿真加工。
在电火花加工技术进步的同时，电火花加工的安全和防护技术越来越受到人们的重视，许多电加工机床都考虑了安全防护技术。目前欧共体已规定没有“CE”标志的机床不能进入欧共体市场，同时国际市场也越来越重视安全防护技术的要求。
目前，电火花加工机床的主要问题是辐射骚扰，因为它对安全、环保影响较大，在国际市场越来越重视“绿色”产品的情况下，作为模具加工的主导设备电火花加工机床的“绿色”产品技术，将是今后必须解决的难题。三、新一代模具CAD/CAM软件技术目前，英、美、德等国及我国一些高等院校和科研院所开发的模具软件，具有新一代模具CAD/CAM软件的智能化、集成化、模具可制造性评价等特点 。
新一代模具软件应建立在从模具设计实践中归纳总结出的大量知识上。这些知识经过了系统化和科学化的整理，以特定的形式存储在工程知识库中并能方便地被模具所调用。
在智能化软件的支持下，模具CAD不再是对传统设计与计算方法的模仿，而是在先进设计理论的指导下，充分运用本领域专家的丰富知识和成功经验，其设计结果必然具有合理性和先进性。新一代模具软件以立体的思想、直观的感觉来设计模具结构，所生成的三维结构信息能方便地用于模具可制造性评价和数控加工，这就要求模具软件在三维参数化特征造型、成型过程模拟、数控加工过程仿真及信息交流和组织与管理方面达到相当完善的程度并有较高集成化水平。
衡量软件集成化程度的高低，不仅要看功能模块是否齐全，而且要看这些功能模块是否共用同一数据模型，是否以统一的方式形成全局动态数据库，实现信息的综合管理与共享，以支持模具设计、制造、装配、检验、测试及投产的全过程。模具可制造性评价功能在新一代模具软件中的作用十分重要，既要对多方案进行筛选，又要对模具设计过程中的合理性和经济性进行评估，并为模具设计者提供修改依据。
在新一代模具软件中，可制造性评价主要包括模具设计与制造费用的估算、模具可装配性评价、模具零件制造工艺性评价、模具结构及成形性能的评价等。 新一代软件还应有面向装配的功能，因为模具的功能只有通过其装配结构才能体现出来。
采用面向装配的设计方法后，模具装配不再是逐个零件的简单拼装，其数据结构既能描述模具的功能，又可定义模具零部件之间相互关系的装配特征，实现零部件的关联，因而能有效保证模具的质量。四、先进的快速模具制造技术1、激光快速成型技术（RPM）发展讯速，我国已达到国际水平，并逐步实现商品化。
世界上已经商业化的快速成形工艺主要有SLA（立体光刻）、LOM（分层分体制造）、SLS（选择性激光烧结）、3D-P（三维印刷）。大学最先引进了美国公司的（立体光刻或称光敏树脂激光固化）设备与技术并进行开发研究，经几年努力，多次改进，完善、推出了“多功能快速原型制造系统”（拥有分层实体制造-SSM、熔融挤压成型-MEM），这是我国自主知识产权的世界唯一拥有两种快速成形工艺的系统（国家专利），具有较好的性能价格比。
2、无模多点成形技术是用高度可调的冲头群体代替传统模具进行板材曲面成形的又一先进制造技术，无模多点成形系统以CAD/CAM/CAT技术为主要手段，快速经。
2.模具专业要具备那些专业知识
看你要做冷冲还是注塑模了，注塑模相对简单一点，冷冲需要丰富的空间想象能力。
做模具设计必须具备的就是专业知识，还有熟练使用画图软件，UG,PRO-E,ATUO CAD。
其实这些毕业一年的大学生基本都能达到，但要成为优秀的模具设计师，还要有丰富的经验积累，这才是最重要的。
我师父就很厉害，基本看一眼就晓得设计的或产品的问题出在哪，20年的经验很惊人的。
如果是做麽钳的话，跟着师父好好学就行了，自己也得有悟性多请教，装配是个细心的活儿，需要的是超常的耐心耐心，同理也需要丰富的经验。
3.模具主要学什么东西
学模具设计要学那些？ 1 机械制图基础 这是是你画图的根本，这是方法，不管你是用什么软件都要用这个，所以这个是你会画图会看图的基础 这个重要 2 模具专业知识 这个是你设计模具的基础，设计什么模具，什么结构，什么原理，是必需的 3 AutoCAD工程制图 这个不是必须 4 Pro/E三维造型与模具设计 这个也不是必须 之所以说34不是必须，是因为出这两种之外，还有很多绘图软件，只是这两种比较典型，相对来讲这两种功能都十分强大，所以学起来不是特别容易，但是会画图却是必须，所以你总结的34我归结为 三、会使用绘图软件 四、你会了以上的知识，并不等于你会设计模具，只能说你会画模具，如果你想让你的模具设计出来能够使用，那么就还要学习一些相关工艺知识，这个要根据你所学模具的方向，比如冷冲压、注塑、锻造等等，每个模具方向都有对应的工艺学理论，这个会使你绘制模具更贴近于实际，这个也是非常重要 五、还要掌握一些相关知识，如果从事注塑，就要对原料有了解，如果从事冷冲压，也要对材料清楚，虽然制作模具可能不是你，但是如果你对材料特性不了解，对一些重要尺寸的设计就会有很大偏差，因为材料不同，各种性能也不一样，比如弹性刚性硬度等等，这些特性直接决定你生产的产品尺寸，如果你没有考虑，尺寸就会有偏差，所以一部分材料知识也需要掌握，最差也要了解 六、最好再了解一点机械知识，因为模具是放在设备上的，所以这个最好了解一点比较好.。
4.作为一个模具专业的学生,毕业时应该具备哪些专业的知识
应该具备如下知识和能力：
知识：
1 基础知识：掌握高等数学、工程数学和工程图学基本知识；了解电工技术基础知识；掌握计算机基础知识及应用知识、计算机绘图知识；大学外语的基础知识、专业外语的基础及应用。 应用数学、机械制图与计算机绘图、电工与电子技术、计算机应用基础、英语、专业英语
2、专业基础知识：掌握机械设计基础知识，机械传动的基本原理、基本方法，掌握机械加工工艺设计知识。 AutoCAD、工程力学、机械设计基础、机械制造技术、互换性与技术测量
3、专业技术知识：掌握模具设计知识和模具制造知识；有一定的先进制造技术知识、数控技术应用知识及其它与模具有关的知识。 冲压模具设计与制造、塑料模具设计与制造、模具技术基础、模具材料及表面热处理、数控技术与编程、电气控制与PLC应用、挤压技术、UG
4、拓展知识：了解并初步学会先进的模具设计软件知识、先进制造技术知识以及相关领域的知识；学会查阅专业手册及相关资料的知识。 计算机网络技术、生产管理、市场营销学、现代加工技术、反求工程技术
能力：
1、基本能力：具有计算机基础知识及应用能力，识图与绘图能力。外语应用能力，收集、查阅与专业相关领域的国外先进制造技术及信息的能力。常用机械零部件设计、选择及强度校核的能力。 计算机应用基础、机械制图与计算机绘图、英语、专业英语、工程力学、机械设计基础
2、专业技术应用能力：具有模具设计、制造与维修能力、数控设备使用及管理能力、技术创新及可持续发展能力
模具设计与制造工程师的进一步发展一般就是做项目经理，所以目前还是多了解一下设计的知识，但是一定要和工艺联系起来。
5.模具专业的人要懂得什么技术
本专业培养和造就从事冷冲压、塑料成型等工艺设计、模具设计和制造及其管理的工程技术应用型人才。
本专业要求应考者努力学习马克思列宁主义、毛泽东思想，树立爱国主义、集体主义和社会主义思想，遵守法律、法规，具有良好的思想品德。掌握本专业所必需的力学、材料学、机械学的基础理论和基本知识；掌握冲压成型和塑料成型工艺及其模具设计、制造的基础理论和知识；具有设计、制造模具与塑料模具以及模具试验、调试的基本技能；具备消化、吸收模具设计与制造的新技术、新工艺、新设备和新材料的初步能力；懂得经济与管理。
UG,PRO-E,SOLIDWORK,CAD等制图软件，车铣刨磨钻等加工方法及原理，材料的力学性能等，总之是一向长期的任务。不能一步到位，要在实践中慢慢积累经验。
6.学模具都有什么重点
结合实际情况，在这里我想尝试提供一些建议，供你参考。
1）工程制图是本专业的基础，是工作中技术交流不可或缺的“语言”。作为模具设计师，必须要做到用最简洁的视图准确清晰地表达出每个零件的结构。而作为模具师傅，必须做到准确无误地领悟到图纸中的每个传达出来的信息。基础一定要打牢。
2）计算机辅助设计和加工（CAD/CAM）是模具设计和加工的工具。目前行业中比较流行的CAD软件有Pro-E、UG、Solidworks、AutoCAD、MasterCAM等。最好熟练一种，其余的都须有较深入的了解。
3）金属材料和热处理在实际工作中很有用。它能让我们深入地了解到模具材料的各种特性，告诉我们为什么选择这种材料而不是另外的。当然，学校里面能学习到的金属材料和行业中实际使用的可能有些出入。但课程里的东西总归是基础。
4）公差配合与技术测量必须要学好。
5）塑料/冲压成型工艺及其设备。模具工程师必须同时深入了解金属材料和工程塑料。 除此外，要深入了解成型工艺及其设备。
6）模具制造工艺及其设备，不懂工艺，不懂设备，妄谈设计，就好似空中楼阁。当然，学这种专业课程，最好的方法是边学习边实操。模具的专业制造设备有Lathe、Drilling、Grinding、CNC、EDM、Wire-Cut、Jig-Grinding等。
7）模流分析（Moldflow）。
8）行业动态。毕业前必须了解。
9）外语。随着行业的不断发展，很多企业都逐步走向国际，也有很多大的公司本身就是跨国集团，如果没有熟练掌握一种外语，尤其是英语，你将很难出人头地。
7.技校里面的模具专业,主要学什么
课程简介：《机械制图》、《模具制造基础》、《实训：车床、铣床、磨床、火花机、线切割》、《模具设计与制造》、《模具计算机辅助设计与制造：CAM/CAD》、《PRO/E模具三维造型设计》、《MASTER CAM》、《数控机床操作与联机》
模具设计与制造专业顾名思义自然是学习模具设计和制造，具体是学习模具加工工艺、数控机床的操作、模具设计制图以及模具制作设备的安装、调试、使用和维护等知识。
其实现在越来越多的人选择模具设计与制造专业，在中国经济工业化大生产的背景下，很多人都知道模具设计制造行业是一个骄阳行业，市场对这方面的人才需求量是极大的。这个专业的发展空间还是挺广阔的，尤其是这方面的高技能型人才紧缺。
模具设计与制造是指掌握模具设计与制造基础专业知识，具有较强的实际工作能力，能在生产第一线从事模具设计、工艺设计、模具制造、模具维修、质量管理等工作，适应机械模具行业生产、管理、服务第一线需要的，具有良好职业道德和创新精神的高素质技能型专门人才。
