设备调试面试专业知识

1.机械专业面试时的专业问题有哪些

面试问什么问题得看你面试的公司偏向哪方面以及机械专业方面主要从事设计还是机床等。

刚毕业的大学生应该会问简单的常识类的问题,比如齿轮传动比公式,涡轮蜗杆的头数齿数是怎样规定的,简单的力学常识以及CAD绘图等。通常外资企业会有笔试,测试题有很多,然后就是制图软件的操作,三维制图是关键。

如果是有工作经验一般主要是根据你以前的经历问一下相关工作经历以及职位和以前的成就。再就是个人问题,已婚未婚,能不能出差这些等。

最关键的就是提升自己的专业知识。

2.设备调试工作的内容有哪些

设备调试工作主要是各种调整、试车、检查和测量,设备的试运转一般可分为空运转试验、负荷试验、精度试验等3种。

调试又包括静态和动态试验、冷态和热态试验等,还包括设备运行状态和程序调整、设备系统联动程序设定和成套设备试运行等。 同前述的影响设备形成全过程质量因素一样,影响设备安装和调试过程质量的因素有人员、机器、材料、方法和环境。

从准备安装开始到调试验收结束的全过程中都应对这五方面的因素加以监控,以确保设备质量。 按照安装和调试的工作顺序和质量形成时间,设备监理工程师对设备安装和调试的准备、过程和验收质量实施管理。

3.自动化设备装配、调试工作主要做些什么

柔性制造技术、计算机集成制造技术和信息技术。

柔性制造技术也称柔性集成制造技术,是现代先进制造技术的统称。柔性制造技术集自动化技术、信息技术和制作加工技术于一体,把以往工厂企业中相互孤立的工程设计、制造、经营管理等过程,在计算机及其软件和数据库的支持下,构成一个覆盖整个企业的有机系统。

CIMS是英语Computer Integrated Manufacturing System的缩写,意思是计算机集成制造系统。它是随着计算机辅助设计与制造的发展而产生的。它是在信息技术自动化技术与制造的基础上,通过计算机技术把分散在产品设计制造过程中各种孤立的自动化子系统有机地集成起来,形成适用于多品种、小批量生产,实现整体效益的集成化和智能化制造系统。

信息技术(Information Technology,缩写IT),是主要用于管理和处理信息所采用的各种技术的总称。它主要是应用计算机科学和通信技术来设计、开发、安装和实施信息系统及应用软件。它也常被称为信息和通信技术(Information and Communications Technology, ICT)。主要包括传感技术、计算机与智能技术、通信技术和控制技术。

扩展资料:

自动化设备装配的设备:

1.自动装配机

配合部分机械化的流水线和辅助设备实现了局部自动化装配和全自动化装配,在自动化装配机上必须装备相应的带工具和夹具的夹持装置,以保证所组装的零件相互位置的必要精度,实现单元组装和钳工操作的可能性,如装上、取下、拧出一拧入、压紧一松开、压入、铆接、磨光及其他必要的动作。自动装配机因工件输送方式不同可分为回转型和直进型两类,根据工序繁简不同,又可分为单工位、多工位结构。回转型自动装配机常用于装配零件数量少、外形尺寸小、装配节拍短或装配作业要求高的装配场合。至于基准零件尺寸较大,装配工位较多,尤其是装配过程中检测工序多或手工装配和自动装配混合操作的多工序装配,则以选择直进型自动装配机为宜。

2.装配机器人

在仪器仪表、汽车、手表、电焊机、电子元件等生产批量大、装配精度要求高的产品装配中,不仅要求装配机更加准确和精密,而且应具有视觉和某些触觉传感机构,反应更灵敏,对物体的位置和形状具有一定的识别能力。这些功能一般自动装配机很难具备,而20世纪90年代发展起来的装配机器人则完全具备这些功能。

装配机器人(Assembly Robot)是指为完成装配作业而设计的工业机器人。常用的装配机器人主要有可编程通用装配操作手(即PUMA机器人)和平面双关节型机器人(即SCARA机器人)两种类型。与一般工业机器人相比,装配机器人具有精度高、柔性好、工作范围小、能与其他系统配套使用等特点。

参考资料来源:百度百科-自动化装配

参考资料来源:百度百科-信息技术

参考资料来源:百度百科-计算机集成制造

参考资料来源:百度百科-柔性制造技术

4.设备安装调试的主要工作内容有哪些

设备安装调试的主要工作内容有:对设备基础进行检测;制作需要在工地现场制造的零部件;在建筑结构中埋设预埋件;铺设隐蔽管线(风管、水管、气管、电线、电缆等);验收清点设备;运送、起重和吊装设备,使其就位;拼装设备的零部件;校正设备的位置和安放状态;固定设备;安装管、线、轨道、传送装置,用它们将主体设备及辅助设备连成生产线或组成功能系统;对单机设备进行空运转试车并调整其动态技术参数;对生产线或者功能系统进行联动试车并进行调整,使之运转协调,达到设计规定的技术要求,并按要求进行工程的交工验收。

设备安装要符合有关设备安装的技术要求和质量标准,在安装过程中应加强对安装过程的每一个分项、分部工程的控制。 (1)设备定位必须符合设备平面图和安装施工图的要求和规定,满足生产工艺要求,有利于安全生产及各工序间的配合衔接,要便于操作、维护、及检修。

(2)要保证设备基础的坚固性,保证设备基础能承受设备本身的重量和设备运转时的振动力及惯性力。 (3)设备的调平校正必须按规范中规定的质量标准和要求,保证设备的稳定性,并做好安装定位后的复查工作。

(4)加强对设备装配、连接及固定等过程的质量管理。

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