1.QC的专业知识到底有哪些
How to understand the “QC”? What’s the content？ （怎麽理解品质控制，其内容是什麽？） PMP availability 确保PMP被执行 Process flow define and review(including FMEA, 6sigma) 确保工艺流程（PFMEA）被正确执行 Process and material qualification 每道工艺和物料的认可 Process equipment and software quality and control 工艺设备和测试软件的监控 Tool control 使用的工夹量具的认可和控制 Work instruction review, critical process control 使用的操作指示卡的评估以及关键工序的控制 In-process control(quality patrol and check-list) 制程的控制，包括巡拉和检查清单等 Statistical methods and techniques 统计技术的应用 Process capability 制程能力的监控 Rework policy 返工或返修程序的跟进 Failure analysis 坏品的分析和跟进 Push 6S activities 推动6S的执行 质量管理工作内容 1.ر参与产品的研究开发及试制。
إ 2.ر对产品、原物料、加工品等规格及作业标准，提出改善意见或建议。 3.ر制定进料、加工品、成品检验标准确实执行。
إ 4.ر制定制程检查标准，并稽核检查站检查人员是否确实实施。إ 5.ر质量异常的妥善处理，及鉴定报废品。
إ 6.ر检验仪器与量规的管理与校正，及库存品的抽验。7.ر原料供应商，外协加工厂商等交货质量实绩的整理与评价。
إ 8.ر督导并协助协作厂商改善质量，建立质量管理制度。إ 9.ر制程巡回检验。
إ 10.ر制程管理与分析，专案研究并作改善，预防等再发防止措施。إ 11.ر客户抱怨案件及销货退回的分析、检查与改善措施。
إ 12.ر资料回馈有关单位。إ 13.ر执行质量管理日常检查工作。
إ 14.ر做好质量保证作业。إ 15.ر研究制订并执行质量管理教育训练计划。
إ 16.ر制定质量管理规定，推行全面质量管理。إ 17.ر其他有关质量管理事宜。
إ。
2.做QC的需不专业知识
QC的全称是QUALITY CONTROLLER（品质控制员），是负责检验产品，控制品质的人。按照我的理解，QC跟INSPECTOR（验货员）是两个不同的概念，QC的重点是在控（CONTROL），目的是使公司得到品质良好的产品；而INSPECTOR只是通过INSPECT（检验），而判断一批货是否合格品（PASS OR FAIL），目的是避免公司收到不合格的产品。不过现在多数人都是把QC和INSPECTOR混为一谈的，我们在这里也都叫QC吧。
我认为做QC的肯定需要专业知识，QC不仅是PDCA的循环，更主要的是发现问题，解决问题的这个结果。若搞了半天QC，没有个成果，那QC也便失去了他的真正意义。得出结果的过程是对现象、问题的了解、分析、想出几种好的方法并比较，最后得出最满意的答案的过程，若是没有专业知识，怎么去分析比较？所以专业知识应该是最重要的。
3.求QC工作人员要了解的基本知识
Cp：过程能力指数
公式=（USL-LSL）/6Q
USL：标准上限
LSL：标准下限
6Q：过程能力
u：过程中心
CPL：下限过程能力指数
公式=（u-LSL）/3Q
CPU：上限过程能力指数
公式=（USL-u）/3Q
CPK：实际过程能力指数
公式=min{CPL,CPU}
Cpk计算：（Cpk=1.33为最好），确定数据为正态、为稳态。
MSA：测量系统分析
这个要用6Q的Minitab软件来计算比较方便
DPU：单位产品缺数
公式=缺陷数/单位产品数
DPO：机会缺陷数
公式=缺陷数/（产品数*机会数）
RTY：流通合格率
公式=P1*P2*P3*。..
P过程合格率
影响Cpk的两个因素：
a、标准要求
b、平均值
抽样—-是为了解决样本的代表性
—-简单随机抽样：简单的随机抽样（SRS）。
—-分层抽样：先分层，再选择抽样方式（抽样方式有等额、等比、最优）。
—-聚类抽样：把样本均匀的分成几份，再随机抽取几小份，再抽取一定数量。
—-系统抽样：每隔一定的间隔抽一次样（适合流水线，不适全周期性数据）。
—-子群抽样：每隔多少时间抽一次样（不适全周期性数据）。供唬垛舅艹矫讹蝎番莽
QC四个阶段：P计划、D执行、C检查、A处理
这方面的东西太多建议你去买一些QC、六西格玛管理、质量管理等书籍看看才行。
4.QC怎样学习全面知识
根据工作性质和内容的不同，QC小组大致可以分为五种类型：
(1)现场型：主要以班组、工序、服务现场职工为主组成，以稳定工序，改进产品质量，降低物质消耗，提高服务质量为目的。
(2)攻关型。一般由主管、工程技术人员和员工三结合组成，以解决有一定难度的质量关键为目的。
(3)管理型。以管理人员为主组成，以提高工作质量，改善与解决管理中的问题，提高管理水平为目的。
(4)服务型。由从事服务性工作的员工组成，以提高服务质量，推动服务工作标准化、程序化、科学化、提高经济效益和社会效益为目的。
(5)创新性。由科研人员、设计人员、技术人员为主组成，通常是运用新的思维方式、创新的方法，开发新产品、新方法、新工具，以科研创新为目的。
