1.家具制造工艺的内容简介
《家具制造工艺（第2版）》以现代家具制造工艺流程为主线，系统介绍了家具机械加工工艺基础、配料工艺、实木零部件制造工艺、板式零部件制造工艺、弯曲件制造工艺、雕刻工艺、家具表面装饰工艺、家具装配工艺、软体家具制造工艺、竹藤家具制造工艺、金属家具制造工艺、工艺设计等内容，在继承传统家具制造工艺精华的基础上，注入了信息化时代背景下现代家具制造的新技术、新工艺、新思路，全面系统地反映了现代家具制造工业的先进水平与发展方向。《家具制造工艺（第2版）》不仅可作为高等院校与高职高专木材科学与工程、工业设计、室内环境艺术设计、木建筑设计、园林工程等相关专业的教材，同时对于广大相关专业的教育工作者、家具企业的工程技术与管理人员及业余爱好者也具有极高的参考价值。
2.实木家具工艺好不好,怎么看
一、看材质。一般来说，实木家具的主要成本是实木原料的价格，选用的材料越珍贵，做成的家具价格也越高。没有专业知识的消费者，可以掌握这样一个原则，木材的硬度越高、木纹越美丽，通常价格也越高。目前，珍稀的木材有紫檀木、黄花梨木、楠木等，这些木材是高档中国古典家具常见的用材，现在市场上已很难寻觅。较贵重的木材有柚木、酸枝木、花梨木、鸡翅木、菠萝格、乌木、榉木、枫木、红檀木、橡木等。其他较普通的木材有橡胶木、水曲柳、柳安、松木、杉木、桐木、榆木、柞木等。木材含水率是有影响的，木材含水率不得高于使用地区当地平衡含水率的1%，否则木材因为胀缩大易造成榫卯分别、家具散架，还会引起翘曲。
二、看加工质量。实木家具的质量可从两个方面来看，表面加工质量和结构质量。表面看木材拼接、油漆工艺等，结构看结合方式和牢固度，不能有松动现象。柚木属马鞭草科，是世界公认的著名昂贵木材，产地东南亚，尤以泰国的柚木著称于世。泰柚无论是色彩，纤维密度、稳定性、强度等都优于其他国家柚木。泰柚防火抗虫、耐酸碱、耐腐朽，是不可多得的家具良材。泰柚还因其具有金黄的色彩、黑色的条纹，在欧美等国成为豪华富贵的象征。 尽管黑芯木莲与柚木在外观和密度上相近，但由于材质不同，两者仍存在较大差异。以素板（未经漆板材的俗称）为例，可以通过以下五种方法加以鉴别：
三、看外表。看实木家具是否是整块实木打造，要看家具外表的木纹和疤结。
如一个衣柜门，外表看上去是一种花纹，那么在柜门反面相应的位置，看这个花纹变更的位置，假如对应得很好则是纯实木柜门。另外看疤结也是鉴定纯木的好办法：看好有疤痕的一面所在位置，再在另一面找是否有相应花纹。 根据木材的特点，制造的实木家具木纹清晰，让您感受自然特色。家具表面十分光滑，手感十分细腻，仿佛被油浸泡过，而有一些则显得较为粗糙。
四、闻气味。选实木家具翻开柜门或抽屉后，要用鼻子闻一闻。纯木有本人特别的味道，即便长期寄存或涂饰后仍然留有气味，而且有良多木材会保存着淡淡的滋味，如松木有松脂的味道，柏木有淡香，雪松有辛辣味，杉木存在奇特的气味，樟木会有很显明的樟脑味，椴木微有油臭味，红木的切口处会有浓重的辛辣香气，胡桃木会稍微的呛鼻，许多的国产木材不气息，人造板会有很浓的化学资料气味，如甲醛等，会很好辨认。
五、敲声音。实木制件用手小扣会发出较清脆的声音，而人造板则声音消沉，包厢的木件会发出咚咚的鼓声。木材密度不同生硬也不同。色泽都跟实木家具截然不同，但实际上是实木和人造板混用的家具。
3.家具加工工艺流程有哪些
原发布者：这里的星光
家具生产工艺流程1、产品生产总步骤备料生加工成型油漆总装备料：从原木变成板材等。包括对木材的蒸煮杀菌等定型处理，再干燥到8%~12%左右的含水量水率后出炉即可使用。生加工：形成产品木胚工件；包括：断料、开料、平刨、压刨等加工工序。成型：加工制造成符合各种形状的部件。2、实木家具生产流程：断料开料（直料、弯料）平刨压刨出齿、接齿机械加工安装二次烘干油漆包装入库机械加工：包含了锣机、出榫、打孔、机磨等加工工序。3、板式家具生产流程介绍：开料冷压精锯封边排孔钉装试装油漆包装入库4、实木家具油漆工艺流程：A、田园雅筑（19系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干2小时）打第一次油磨手工擦色（三次）喷第二次底油（待干3小时）打色油磨面油（待干3.5小时）包装B、雅茗（16系列）油漆工艺：白坯含平台喷第一次底油（待干3小时）手工擦色打底色磨含平台喷第二次底油（待干3小时）打油磨修色（待干3小时）色油磨面油（待干3.5小时）包装5、油漆涂饰：目前在家具上使用的油漆分为五大类：水溶性油漆、硝基漆（NC）、光敏油漆（UV）不饱和聚脂漆（PU）、饱和聚脂漆（PE）。水溶性油漆：目前公认最环保的涂料，因为它使用“水”作为稀释剂，挥发物无毒无味，在欧洲广泛使用，但国内暂时得不到有效推广——价格过于昂贵（目前国内价格为150~180元/公斤）。但这是家具界的发展方向。加工方式可用喷涂或刷涂。硝基漆（NC）：是一种由天然原材料
4.木制家具加工工艺哪位了解
1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。
2、白胚加工：白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。
3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。
防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 ， 而且也是构成产品价值的重要因素。
5、包装：从油漆线下来的产品要进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。
