1.起重机司机应熟知哪些知识
起重机司机应熟悉以下几种安全知识： 1。
所操纵的起重机各机件的构造和性能。 2。
起重机操作规程和有关法令。 3。
安全运行要求。 4。
安全防护装置的结构原理和性能。 5。
电动机和电气方面的基础知识。 6。
指挥信号。 7。
保养和维修的基本知识。 关于吊钩的材料的问题：起重吊钩除了承受物品重量之外，来自于起重机本身的起升机构在起动与停止的瞬间产生的冲击载荷能量，也是不容小觑的，故吊钩必须具有较高的机械强度和较好的冲击韧性，而一般的高碳钢材料脆性较大，通常对应力集中和裂纹缺陷敏感，都采用质量比较好的低碳镇静钢或者是低碳合金钢制造等等。
关于吊钩的制造工艺方面的知识：按照制造方法，一般将吊钩分为模锻钩和叠片钩，其中模锻吊钩是整体制造，成本比较低，制造起来也很方便，故应用比较广泛，但是模锻钩一旦破坏，亦可以说是全部报废了。而叠片钩是由多片轧制钢板镏接成的，中间装有缓冲的压片，可以缓冲压力带来的能量，即使个别钢板发生了破损，也不会影响到整体的断裂和破损。
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2.起重机司机在操作工作中的职责有哪些
起重机（Crane）属于起重机械的一种，是一种作循环、间歇运动的机械。一个工作循环包括：取物装置从取物地把物品提起，然后水平移动到指定地点降下物品，接着进行反向运动，使取物装置返回原位，以便进行下一次循环。起重机司机，是一个职业类别，指的是驾驶起重机的专业技术人员。
起重机司机的职责：
1、必须服从指挥人员的指挥，把指挥人员发出的信号，转变成起重机械的运动，顺利完成吊装任务。
2、严格按照安全操作技术规程进行操作，不违章操作。
3、起重机司机不能带病工作。
司机在操作工作中的职责
(1).必须听从信号员指挥，但对任何人发出的紧急停车信号，都应立即停车。
(2).当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近行车相遇时，速度要缓慢。不准用倒车代替制动，不准用限位器作为断电停车手段，不准用紧急开关代替普通开关。
(3).在下列情况下，司机应发出警告信号：
⑴起重机起动后即将开动前；
⑵靠近同层其它起重机时；
⑶在起吊下降吊物时；
⑷吊物在吊运中接近地面工作人员时；
⑸起重机在吊运通道上方吊物运行时；
⑹起重机在吊运过程中设备发生故障时。
(4).严禁吊物在人头上越过或停留，应使吊物沿吊运安全通道移动。
(5).工作停歇时，不得将起重物悬在空中停留。
(6).夜间作业应有充足的照明。
(7).吊运物件离地不得过高；吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。
(8).检修时起重机应靠在安全地点，切断电源，挂上“ECPL”生命挂牌挂锁。地面要设围栏，并挂“禁止通行”的标志。不准在起重机运行时进行检修和调整。
(9).重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊挂平稳，制动良好，然后升高，缓慢运行。
(10).运行中发生突然停电，必须将开关手柄电源开关切断，起吊件未放下或锁具未脱钩，不准离开工作现场。
(11).运行时由于突然故障而引起吊件下滑时，必须采取紧急措施，向无人处降落。
(12).运行时，两台起重机大车运行轮之间要保持不小于500mm的距离。
(13).吊运过程中，不允许同时操作三个机构。
(14).起重机司机要做到“十不吊”。
(15).起重机司机遇到下列情况下必须停止吊装作业，并要求指挥人员重新发出指挥信号：
(1)没有看清指挥信号或使用信号不标准。
(2)几个人同时发出不同的指挥信号。
(3)吊点绑扎、挂钩不安全。
(4)现场环境不安全。
3.吊车驾驶员常规应用知识有哪些
1、机械识图的基本知识，看懂一般机械零件图、简单电气原理图。
2、常用法定计量单位及其换算知识。随机常用工具、量具的使用、保养知识。
3、常用润滑油料和钢丝绳的基本知识。4、电工学的基础知识和安全用电常识。
5、钢轨、路基的技术标准和质量检验方法。6、所驾驶机械的起重量、幅度、起重高度、起重速度与机械稳定性的关系。
7、所驾驶机械的一般构造、性能和工作原理。8、指示、限位和保护装置的调整使用知识。
9、起重指挥信号。一般构件的捆绑方法、吊点选择、起吊知识与安全技术操作规程。
10、所驾驶机械的装、拆理程序，注意事项以及联结螺栓的规格。11、所驾驶机械钓例行保养规程，一般故障的产生原因和排除方法。
4.吊车驾驶员一般的应用知识有哪些
吊车驾驶员常规应用知识应用知识1、机械识图的基本知识，看懂一般机械零件图、简单电气原理图。
2、常用法定计量单位及其换算知识。随机常用工具、量具的使用、保养知识。
3、常用润滑油料和钢丝绳的基本知识。4、电工学的基础知识和安全用电常识。
5、钢轨、路基的技术标准和质量检验方法。6、所驾驶机械的起重量、幅度、起重高度、起重速度与机械稳定性的关系。
7、所驾驶机械的一般构造、性能和工作原理。8、指示、限位和保护装置的调整使用知识。
9、起重指挥信号。一般构件的捆绑方法、吊点选择、起吊知识与安全技术操作规程。
10、所驾驶机械的装、拆理程序，注意事项以及联结螺栓的规格。11、所驾驶机械钓例行保养规程，一般故障的产生原因和排除方法。
5.起重机司机的安全操作基本准则是什么
起重机司机安全技术考核标准1.适用范围 本标准规定了起重机司机的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。
本标准适用于在中华人民共和国境内从事桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机等基本类型起重机操作的司机。 2.引用标准 下列标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。
本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6702—1986 起重机司机安全技术考核标准 GB 6067—1985 起重机械安全管理规定 GB 5082—1985 起重机吊运指挥信号 3.定义 起重机司机是指操作桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机的驾驶人员。 3.1 桥式起重机司机。
从事操作桥式类型起重机的驾驶人员。 3.2 门座起重机司机。
从事操作门式类型起重机的驾驶人员。 3.3 塔式起重机司机。
从事操作塔式类型起重机的驾驶人员。 3.4 臂架式起重机司机。
从事操作臂架式类型起重机的驾驶人员。 3.5 流动式类型起重机。
从事操作流动式类型起重机的驾驶人员。 4.基本条件 4.1 年满18周岁。
4.2 身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷（如色盲、近视、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等）。 4.3 应具有初中以上文化程度。
5.考核方法 5.1 考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。 5.2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
5.3 实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。 5.4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。
考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。 6.考核内容 6.1 安全技术理论考核内容。
6.1.1 掌握起重机的基本知识，包括各自操作的起重机的基本性能、参数、基本构造及工作原理。 6.1.2 了解起重机的基础知识，包括电学基本知识、液压传动基础知识和力学基本知识。
6.1.3 熟练掌握各自起重机安全防护装置的结构、性能及其工作原理。 6.1.4 熟练掌握各自起重机主要零部件的安全技术要求及其报废标准。
6.1.5 掌握各自起重机的安全技术要求、要领。 6.1.6 熟练掌握各自起重机的安全技术操作规程。
6.1.7 了解各自起重机的维护与保养知识。 6.1.8 了解各自起重机的常见故障、分析判断方法以及排除措施。
6.1.9 掌握各自起重机常见事故类型及案例分析。 6.1.10 了解有关电气安全常识，包括电击、电伤、安全电压、安全距离、触电急救等。
6.1.11 了解登高作业的安全知识。 6.1.12 了解有关防火及救火知识，熟练掌握自有灭火器材的使用。
6.1.13 熟练掌握《起重吊运指挥信号）》GB 5082—1985和有关安全标志。 6.1.14 了解《起重机械安全管理规程）》GB 6067—1985的内容、要求及有关规定。
6.2 实际操作考核内容。 6.2.1 桥式类型起重机实际操作考核内容。
6.2.1.1 根据指挥信号要求，熟练掌握吊起水桶绕杆曲线运行、定点停放操作技能。 6.2.1.2 根据指挥信号要求，熟练掌握吊起圆钢块通过多个不等高框架运行操作技能。
6.2.1.3 根据指挥信号要求，熟练掌握将吊物（圆柱体）在1分钟内准确放入圆筒内（两表面间隙为100mm）操作技能。 6.2.1.4 熟练掌握在5分钟内排除起重机不能启动的故障后，根据指挥信号要求，把吊物放置在1000mm*1000mm的小车上，且小车不能有移动现象的实际操作技能。
6.2.2 塔式、门座和臂架式类型起重机实际操作考核内容。 6.2.2.1 熟练掌握吊起水箱定点停放操作技能。
6.2.2.2 熟练掌握吊起水桶绕木杆运行和击落木块的操作技能。 6.2.2.3 根据指挥信号要求，熟练掌握在3分钟内旋转90°~120°将吊在高空10m的吊块（圆柱体）准确放入地面上的圆筒内（两表面间隙为100mm）的操作技能。
6.2.2.4 熟练掌握在5分钟内排除起重机不能启动的故障后，根据指挥信号要求，把吊物旋转90°~120°放置在1000mm*1000mm的小车上，且小车不能有移动现象的实际操作技能。 6.2.3 流动式类型起重机实际操作考核内容。
6.2.3.1 熟练掌握吊起水桶定点停放操作技能。 6.2.3.2 熟练掌握吊起水桶绕杆运行并击落木块的操作技能。
6.2.3.3 与6.2.2.3相同。 6.2.3.4 与6.2.2.4相同。
7.复审考核内容 7.1 检索违章情况，没有严重违章记录。 7.2 体检合格。
7.3 安全技术理论及实际操作考核合格。除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外，还应考核以下内容： 7.3.1 了解典型起重作业事故发生的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。
7.3.2 了解与起重司机有关的新法律、法规、标准和规范。 7.3.3 了解与起重司机有关的新产品、新技术、新工艺。
6.起重机司机岗位责任制主要内容是什么
起重机司机岗位责任制主要内容是：（1）严格遵守各项规章制度、岗位责任及设备安全操作规程。
（2）树立良好的职业道德，服从领导，听从指挥，团结协作，完成任务。（3）当班司机应严守工作岗位，不得无故擅自离开起重机。
（4）起重机司机应密切注意起重机的运行和吊装状况，若发现机件、零件、吊具、索具、安全装置等有故障或异常现象时，应及时设法排除故障或进行维修保养，必要时应立即向单位领导或检修人员报告，待查清原因，排除故障后方可继续操作。（5）起重机司机发现起重机有较大隐患，危及人身安全时，应停止起重作业。
（6）起重机司机要认真钻研业务技术，懂得设备的构造、原理，了解设备维修基本知识，学习诊断处理本机型的一般故障。（7）精心维护保养设备，开机前对设备进行认真检查。
（8）认真填写“交接班记录”和“操作留言”，操作中的隐患、故障及存在的问题，一定要填写清楚，并当面将有关问题向接班者交代清楚。
