塑料性能测试专业知识

1.塑料测试性能项目有哪些

检测项目

理化性能:比重、硬度、刚性、密度、树脂含量、吸水性、尺寸稳定性

化学性能:耐水性、耐酸性、耐碱性、耐溶剂性

热学性能:比热、导热系数、热变形温度、耐燃性、自熄性等。

老化性能:臭氧、紫外老化、盐雾老化、氙灯老化、碳弧灯老化、卤素灯老化、寿命推算等;

重点检测项目

热空气老化寿命评估 疲劳测试 蠕变测试

氙灯老化寿命评估 气体腐蚀 盐雾测试

紫外老化寿命评估 应力松弛 防火测试 

以上是东标检测中心针对塑料测试的部分检测项目,可以参考一下

2.塑料区分的专业知识

你好,塑料最简单的鉴别方法是燃烧鉴别法,以下是几种塑料的燃烧特征,你可以用镊子夹住一小块塑料,点燃后观察其燃烧特征。

聚乙烯:容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰呈上端黄色,下端蓝色,有熔融滴落现象并有石蜡燃烧的气味。聚丙烯:容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰呈上端黄色,下端蓝色,少量黑烟,有熔融滴落现象并有石油味。

聚氯乙烯:难燃烧,离火后即熄灭,火焰呈上端黄色,下端绿色,有白烟,表面软化并有刺激性酸味。聚苯乙烯:容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰呈橙黄色,浓黑烟碳束,有软化、起泡现象并有特殊的苯乙烯单体气味。

有机玻璃:容易燃烧,离火后继续燃烧,火焰呈浅蓝色,顶端白色,有软化、起泡现象并有强烈花果臭和腐烂蔬菜臭。 下面介绍塑料简易鉴别法: 1. 塑料的外观鉴别 通过观察塑料的外观,可初步鉴别出塑料制品所属大类:热塑性塑料,,热固性塑料或弹性体。

一般热塑性塑料有结晶和无定形两类。结晶性塑料外观呈半透明,乳浊状或不透明,只有在薄膜状态呈透明状,硬度从柔软到角质。

无定形一般为无色,在不加添加剂时为全透明,硬度从硬于角质橡胶状(此时常加有增塑剂等添加剂)。热固性塑料通常含有填且不透料明,如不含填料时为透明。

弹性体具橡胶状手感,有一定的拉伸率。 2. 塑料的加热鉴别 上述三类塑料的加热特征也是各不相同的,通过加热的方法可以鉴别。

热塑性塑料加热时软化,易熔融,且熔融时变得透明,常能从熔体拉出丝来,通常易于热合。热固性塑料加热至材料化学分解前,保持其原有硬度不软化,尺寸较稳定,至分解温度炭化。

弹性体加热时,直到化学分解温度前,不发生流动,至分解温度材料分解炭化。 3. 塑料的溶剂处理鉴别 热塑性塑料在溶剂中会发生溶胀,但一般不溶于冷溶剂,在热溶剂中,有些热塑性塑料会发生溶解,如聚乙烯溶于二甲苯中,热固性塑料在溶剂中不溶,一般也不发生溶胀或仅轻微溶胀,弹性体不溶于溶剂,但通常会发生溶胀 4. 塑料的密度鉴别 塑料的品种不同,其密度也不同,可利用测定密度的方法来鉴别塑料,但此时应将发泡制品分别出来,因为发泡沫塑料的密度不是材料的真正的密度。

在实际工业上,也有利用塑料的密度不同来分选塑料的。 5.塑料的热解试验鉴别 热解试验鉴别法是在热解管中加热塑料至热解温度,然后利用石蕊试纸或pH试纸测试逸出气体的pH值来鉴别的方法。

6. 塑料的燃烧试验鉴别 燃烧试验鉴别法是利用小火燃烧塑料试样,观察塑料在火中和火外时的燃烧性, 同时注意熄火后,熔融塑料的落滴形式及气味来鉴别塑料种类的方法。 7.塑料的显色反应鉴别 通过不同的指示剂可鉴别某些塑料,在2ml热乙酸酐中溶解或悬浮几毫克试样,冷却后加入3滴50%的硫酸(由等体积的水和浓硫酸制成),立即观察显色反应,在试样放置10min后再观察试样颜色,再在水浴中将试样加热至100度,观察试样颜色。

用此法可鉴别下表中的塑料。 8.其他塑料鉴别法 塑料的分子结构中有的含有除碳,氢以外的杂原子。

通过杂原子的试验也可鉴别不同的塑料。

3.常用塑料知识

EVA是一种塑料物料由乙烯(E)及乙烯基醋酸盐(VA)所组成。这两种化学物质比例可调较从而符合不同的应用需要,乙烯基醋酸盐 (VA content) 的含量越高,其透明度,柔软度及坚韧度会相对提高。

EVA及PEVA的特点是:

1、可生物降解:弃掉或燃烧时不会对环境造成伤害。

2、与PVC价格相近:EVA的价格比有毒的PVC较贵,但相对不含邻苯二甲酸盐之PVC为便宜。

3、重量较轻:EVA的密度介乎0.91至0.93,而PVC则为1.32。

4、不含臭味:EVA不含像阿摩尼亚(ammonia)或其它有机气味。

5、不含重金属:符合有关国际的玩具条例(EN-71 Part 3及ASTM-F963)。

6、不含邻苯二甲酸盐:适合儿童玩具及不会产生增塑剂释出危险。

7、高透明,柔软及坚韧度:应用范围十分广阔。

8、超强耐低温(-70C):适合结冰环境。

9、抗水,盐份及其它物质:在大份的应用情况下都能保持穏定。

10、高热贴性:可牢固地贴于尼龙,涤纶,帆布及其它布类。

11、低贴合温度:可加快生产速度。

12、可丝印及柯式印刷:可用于更多花巧的产品(但必须用EVA类的油墨)。

EVA薄膜的主要用途

是生产功能性棚膜。功能性棚膜具有较高的耐候、防雾滴和保温性能,由于聚乙烯不具有极性,即使添加一定量的防雾滴剂,其防雾滴性能也只能维持2个月左右;而添加一定量EVA树脂制成的棚膜,不仅具有较高的透光率,而且防雾滴性能也有较大提高,一般可超过4个月。另外,EVA还可用于生产包装膜、医用膜、层压膜、铸造膜等。

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