1.关于鞋类设计 较好的学习辅助资料有哪些呢
重点放在 1：人体工程学：脚型部分 2：造型基础-：就是正确把握比列和线条美感等 因为鞋说起来大部分还是分割艺术，这点包挂点线面的安排艺术。
如果想专业点 平面构成 和立体构成要重点去学习下3：材料学：材料本身能赋予鞋子不同的美感，并再一定的程度上可以升级成品质体现。所以材料学知识要掌握具体点，一般去工厂实习比较现在，书本很空淡的。
4：色彩学：颜色能赋予很多情感需求，好的款式还需要好的颜色搭配，流行的颜色能激起消费欲望，所以 色彩构成 要去学习，然后要正确掌握流行色资讯。5：市场学：产品的最直接的嫁接是消费者， 设计什么样的鞋子要对目标消费人群进行系统的研究这样出来的产品才能打动消费者。
要想学习还是找个老师或者什么的 这样请教说几句也吸收不了的。
2.有关鞋类质量的知识
看来你的经验还是不足啊，告诉你吧，真鞋一般都会用人造皮，用超纤PU，虽然都不是真皮但是它们所含的纤维密度比真皮要高，韧性和透气性比真皮还要好也不易变形，分辨方法是看材料的光泽度，材料比较有光泽度的就是真鞋.
鞋面工艺方面，
如热切，微量射出等等，真鞋用的材料肯定都是TPU，而假鞋大多数都是用的PVC，这两者在外型方面是相同的，但TPU的材料造价较高柔软度和材料的拉伸性很好，PVC则不是这样，这种材质没有什么弹性，柔软度也不好，冬天穿还易发生断裂.
鞋大底
真鞋会在里面搀杂一些化学原料，使鞋子更加的耐磨，防滑性更加的出众.而假鞋的大底防滑和耐磨的程度就要远远的差于真假，穿真鞋在塑胶地或地板上用前脚摩擦地面，会有非常响亮干脆的”吱吱”的声音，而假鞋在一般情况下绝对不会有这种声音.
建议使用@￥Conslife&；……公司出品的￥￥匡威*……品牌的产品，在以上三个方面都很出色，且售后服务很到位，包退换，无后顾之忧，不知你听懂了没有？
3.鞋类设计应该掌握哪些基本的知识点
恩 要想专业一点的
首先 要有审美基础
1：造型基础 ；也就是你根据脚型对不同鞋要有把握能力.
2：三大构成：对平面构成，立体构成，色彩构成要有深刻的理解
3：工艺基础：对材料要熟悉 ，对工艺技术要相对了解 这样你设计起来才不会感觉部件别扭或存在技术错误.
4：市场学基础：也就是要连敏锐的洞擦力 对市场流行什么 或即将流行什么要有深刻的认识.而且要了解不同文化背景下 不同经济基础的 消费水平和消费意识.
总之鞋类设计属于综合学科 .但最终要建立在人的基础上，当然在设计的过程中 我们要看实际人群的需要或 企业定位 只要基本功扎实 那样 我们设计 概念款式也好 大众款式也好 那都是手到擒来。。。.
我是福州大学教运动鞋设计的 有兴趣可以切磋下
4.鞋底的专业知识关于鞋底的材料种类
TPR,PVC,PU，这是鞋底三种比较普遍的材料了。
三者之间，PU是最轻最耐磨的。当然价格也是最贵的。
PU材料的鞋底很好认，拿在手里很轻，鞋底背面的孔都是圆的。 有很多人分不清PVC和TPR的鞋底，其实这两种材料很好认，PVC的材料的鞋底拿在手里比TPR的要重。
TPR材料的鞋底弹性比PVC的要好，最简单的方法就是，把鞋底坚的拿着，自然掉落下去，如果能弹起来的话就是TPR的。PVC材料的鞋底较TPR的要便宜，但是质量不好，特别是在冬天，很容易断底。
识别橡胶底其实也很简单，RB底有一个特点就是没有注射孔，还有用鼻子闻的话，有味道。 放着时间长的话还会长白色的东西. TR的鞋底表面很光亮。
比一般的TPR鞋底要硬一些。TR的注射孔比TPR的多。
注射孔很特别。 其实要辩认这些材料并不难。
接触多了，看一眼鞋底就知道是什么材料的了。 鞋类生产 首先我们需要回顾在过去50年之中鞋类生产的历史发展与人口、鞋类生产和人均消费发生的深远变化以及今后几年可能发生什么情况。
1950年全球人口约25亿，1970年增长到37亿，1990年增长到53亿，2004年估计已经达到64亿，预计到2010年将进一步增长至68亿。从1950年到1970年几乎增长50%，从1970年到1990年又增长43%，然后增长速度明显下降，从1990年到2010年估计增长28%。
另一方面，鞋类生产已经显示更为引人注目的增长速度，从1950年到1970年超过两倍，超过50亿双，然后在1990年达到107亿双，2004年估计为174亿双，到2010年将接近200亿双。这些数字表明每隔20年，鞋类生产增长约为100%，从1970年到1990年超过人口增长速度的两倍，从1990年到2010年将超过三倍。
人口与鞋类生产之间的这一区别似乎合理，因为鞋类需求已从简单的必需鞋类更换（1950-1965年）转变到全球人均财富不断增长驱动需要更多款式、时尚和类型的愿望。曾经几次出现需求速度放慢但很快又返回正轨的情况（20世纪80年代初期到90年代）。
人均消费已从1950年的人均大约一双转移到1990年的大约两双，现在大约为两双半，人均消费增长趋势预计要持续到2010年。 自20世纪50年代以来全球鞋类生产分布发生了什么变化？首先，1950年的数据不全，很难跟踪，但是，除了由于供应时尚或专业鞋类进行一定量出口贸易的少数国家以外，似乎当地生产当地消费是主流。
到了1970年，这种模式已经开始转变，显然，美国的国内生产即使仍然为8。1亿双，但是已经达到顶峰。
西欧为11亿双，仍在上升，而三个主要亚太国家和地区中国大陆、韩国和台湾的总量为8亿双（中国大陆为5。5亿双）。
到了1990年，情况发生根本变化。 美国的生产下降到2。
9亿双，西欧为12亿双，偏离其在1985年时的高峰14亿双，而韩国为5。35亿双（1988年高峰时为5。
7亿双），台湾为4。15亿双（1986年高峰时为8。
1亿双），中国大陆达到27亿双。因此，即使到了1990年，这三个亚洲国家和地区占据38。
5亿双，在全球环境下代表34%的全球鞋类总生产量。墨西哥和拉丁美洲的生产此时约为10亿双。
2004年的估计表明美国的生产已经继续下降，现在预计不会超过5500万双。西欧已经开始与美国相同的模式，2004年估计生产下降到约8亿双。
韩国泡沫完全爆裂（下降到1。 2亿双），台湾下降甚至更多（总数约6500万双），但是中国大陆已经大大增长，2004年生产约达到76亿双。
墨西哥和拉丁美洲仍为大约10亿双，因此，由于地区经济多样性，每年的大波动或多或少较为稳定。生产能力增长的新兴国家是越南，已经看到从1990年的不足1亿双增长到2004年的5。
35亿双。 2010年，相信中国大陆的生产将达到91亿双，西欧将下降到低于7亿双，美国下降到4500万双，韩国和台湾总量为1。
5亿双，墨西哥和拉丁美洲缓慢上升到约12亿双。预计越南将达到6。
5亿双。 因此可以说，鞋类生产在过去40年发生了巨大变化，而且还有以下的预期变化：中国继续增长；中国生产发生转移迹象—从沿海转到内陆省份；韩国和台湾不再是主要鞋类生产国；西欧生产快速下降；墨西哥和拉丁美洲继续保持合理强势地位；越南快速增长成为鞋类生产大国。
消费需求 当您回顾生产的相反方向–消费时，那么多年以来日本、美国和西欧是拉动大量进口的主要驱动者，以满足鞋类的需求。由于经济高度发展，人均GDP水平高，这些国家支配了鞋类的消费。
2004年，日本进口约5亿双，美国和西欧各接近20亿双；日本消费约为6亿双，美国和西欧为19亿双。 这样美国接近平衡，因为当地生产量低，这与西欧不同。
但是，所有这些数据与中国的消费31亿双和印度的38亿双相比简直微不足道。 前面没有提到印度，因为官方数据仅报告鞋类生产量约为7。
5亿双，但是这仅仅指满帮鞋（closed footwear），当地生产当地消费的Chapal凉鞋（Chapal sandals） 有巨大需求，生产数量大，每年约为30亿双，这仍是全球鞋类的一部分，但却不是全球鞋类贸易的一部分。 与中国相比，印度当地国内市场的低技术含量低成本凉鞋的巨大需求为其设置了不利发展条件，满足国际指定商优质满帮鞋类要求的基础设施发展缓慢。
实际上，越南正。
5.关于制鞋的材料知识,面料,里料
制鞋工艺流程 一、原辅材料仓库管理1、每日原辅材料进出库须做好材料帐及库存帐，并用微机管理； 2、进料和发料须专人管理，以免出错； 3、进料时须有质检人员在场，检验品质是否正确，颜色是否正确。
二、裁断车间管理1、领料须由专人负责，由组长统一分配给员工； 2、真皮类裁切时，因只能单层裁切，用GSB-2C液压摆臂式下料机或XCLP2-250液压平面下料机较好； 3、裁切尼龙布、特多龙布、帆布及较薄PVC革时，因材料较软，同时可一次多层裁切，故应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。 4、裁切中底板时，因材料较硬，同时可一次多层裁切，应用XCLP2-250液压平面下料机或XCLL2-250液压龙门下料机。
5、任何裁出的部件、特别是有色皮料、布类应同时做质检、配色、配双及数量清点等工作，以免到针车部门时做重复工作； 6、裁切主管人员应辅导员工做好机器及刀模的日常保养工作； 7、管理人员须随时巡视员工使用斩是否按指令单的刀号操作并教导员工如何自我检验。 8、教导员工对材料的认识，须适材适用，并注意斩刀排列方式，减少不必要的材料浪费。
三、调配中心管理1、调配中心依据订单情况，将裁切好的部件排列整齐，等待加工； 2、已裁切好的部件如需印刷、削皮、贴内里、烫印等，均由调配中心负责； 3、加工好的材料交付给中仓备料组，由中仓备料组发料至针车车间加工。 4、裁切好的部件如中底板、鞋垫等，如果不需要特别车缝加工的，可在完成必要处理后送半成品仓库 5、在调配中心，待所有部件完成后，一定要将鞋面所有部件质量及统计数字妥善整理，准备交付给针车车间；四、针车车间管理1、针车车间的车帮及做帮的工艺流程和员工配置，依据鞋面设计的不同而变化，一般一条针车流水线，如果每8小时能生产1500双时，须各种针车约70-80台，手工人员约10-15人，共计80-95人； 2、车缝时必须注意车线边距，针距是否控制良好，与要求的标准是否相符； 3、车缝时必须注意鞋面部件上各记号点的正确性，如车缝时未按正确的记号，鞋面完成后将会不正，造成夹帮困难，影响成品鞋的品质。
4、针车车间必须配备小剪刀等工具，鞋厂要自行采购 5、做好的鞋帮必须经过质管部检验，再依每张订单所需鞋号适当整理后送半成品库，由半成品库再发给夹帮成型车间。 6、教导操作人员定时保养机台，以免机台故障率高，影响品质及产量 五、鞋底车间管理1、成型底制作：应注意精密度以确保成品的美观；模具成本高，设计底纹时应配合流行，使其淘汰时间延长，降低成本；注射材料（PVC,TPR,PU或EVA）应注意其物理性能，并多做试验，确保成品质量 2、橡胶组合大底制作：注意天然橡胶的品质，力求稳定；各种添加剂及化学原料的配合比率将影响鞋底的物理性能，其比率及特性随气候及加工时间而变化，应随时记录作为参考；鞋底花纹设计的变化，须配合市场流行的需要；橡胶大底应存放于阴暗处，避免阳光直射，并使用黑白PVC袋包装，否则将老化而影响成品质量。
另外，存放较久的橡胶大底应先使用；橡胶大底在贴合前应先进行表面处理，或打粗以利于粘合；六、半成品仓库管理1、半成品仓库是鞋类生产过程中面部及底部工艺流程的中转站 2、半成品仓库管理应根据生产顺序表所排定的时间，适时给针车车间催促，同时对夹帮成型车间的发料又给予控制； 3、在帮面、鞋底发料给夹帮成型车间前，半成品仓库管理人员必须特别注意按工艺流程表，先做好品质管理及数量统计工作 4、每张订单须备齐帮面、中底、大底、鞋垫、内盒、外箱、纸标等各种材料，方可发料给夹帮成型车间 5、应按所订楦头数量决定每日生产回转数，成型车间则照表领取生产 6、全厂进度表的排定 7、每日填报生产动态表（人料数量、领料数量、库存数量及各生产线的生产动态） 七、夹帮成型车间管理1、夹帮工序包括前帮、中帮及后帮三部分 2、鞋弓的穿法及长度应符合标准自分段使用（可用颜色来分辨其长度） 3、夹前帮时必须特别注意鞋面部分与楦头对准，不可歪斜，同时注意先固定好后跟标准高度。 4、夹中帮时要注意两腰鞋面是否真正拉紧，其紧张度要适中平均。
5、夹后帮时要注意后跟高度是否依照标准，若每只鞋后跟高度都有符合楦头后跟标准记号，则成品鞋不至于发生左右脚鞋高不一致现象。后帮完成后要将中底钉取下以利脱楦，避免穿鞋时伤脚。
6、夹帮工序应设品质检验员，对夹帮不良鞋面给予手工调整补救。八、擦胶及贴底成型1、注意划线板的准确性，使气压约0。
6MPa; 2、粗磨须按划线后的弧度将皮革表面的漆料除去。 3、大底部的贴合面须用药水处理 4、加温应在100℃±5℃左右 5、贴底前，鞋面及鞋底须注意刷胶水的正确性及均匀度，不可污染鞋面及鞋底； 6、鞋面贴合鞋底时，员工须注意贴底不可歪斜，有边沿的鞋尽量使用气袋式或三维块式压紧机压底 7、压底时，作业人员应注意到压底机的使用正确性，同时注意对压着时间（5-8S）、压力（20-40KN）的控制 8、压底完成后：加硫鞋：须收集鞋子置于加硫罐内进行加硫定型；冷粘鞋：须置鞋子于冷冻箱内，进行。
6.鞋子地步的材料一般有几种
1.橡胶：用于各种运动鞋大底。
优点：耐磨性佳、防滑、有弹性、不易断裂、柔软度较好、伸延性好、收缩稳定、硬度佳、弯曲性好。缺点：重量较重、易吐霜（属品质问题）、不易腐蚀（环保问题） 2.PU：高分子聚氨酯合成材料，常长用于篮球、网球鞋中底、也可直接用于休闲鞋大底。
优点：密度、硬度高、耐磨、弹性佳、良好的耐氧化性能，易腐蚀利于环保，不易皱折。缺点：吸水性强、易变黄、易断裂、延伸率差、不耐水、底易腐烂。
3.EVA：乙酸乙烯共聚物，高分子材料。常用于慢跑、慢步、休闲鞋、足训鞋中底。
优点：轻便、弹性好、柔韧度好、不易皱，有着极好的着色性、适于各种气候。缺点：易吸水，不易腐蚀不利环保、易脏。
4. PHYLON(MD)：属EVA二次高压成型品，国际上跑鞋、网球鞋、篮球鞋中底的主要用料，也可用于休闲鞋大底。 优点：轻便，有弹性，外观细，软度佳。
容易清洗，硬度、密度、拉力、撕裂、延伸率佳。 缺点：不易腐蚀不利环保，高温时易皱，易收缩。
5. TPR：以TPR粒料热溶后注模成型，常用于慢跑、慢步、休闲鞋中底、大底。 优点：易塑型、价格便宜。
缺点：材质重、磨耗差（不耐磨），柔软度较差，弯曲性差（不耐折）、吸震能力差 6. 性能对比：TPR比重大，较沉重，弹性一般，耐磨度一般。橡胶底比重也较大，但较柔软，很耐磨，抓地力强，但弹性差，一般用在室内足球鞋和休闲鞋上。
EVA底很轻，有弹性，只是穿久了弹性减小，变得踏实一点。PU 、MD底富有弹性且经久不变形，运动时较灵活舒适，比重小、很轻便，所以使用较广泛（PU比MD密度更大减震效果更好，但同时也相对较重）。
一般大底片都用橡胶，耐磨防滑。 7.价格上，TPR最便宜，PU=TPR*2倍左右，MD=TPR*4倍左右，MD气垫=TPR*4倍多，PU气垫=TPR*4—6倍多。
（二）运动鞋面材分类与性能介绍： 运动鞋的面料大约有PVC、PU 、牛巴 、超细纤维，天然皮 、网布等几大类，以下分别简要说明： 1. PVC：大多数较便宜，质地差，不耐寒，不耐折；产品不用PVC作面料。 2. PU革、牛巴：是目前市场上使用最普遍的材料。
PU革柔软，富有弹性，手感好，表面多有光泽。牛巴表面多呈磨砂状，手感粗涩，少有光泽且呈消光雾面，多数无弹性。
牛巴、PU虽不同，但使用起来各有特色。相对而言PU使用更广泛一些，价格丛十几块到百来块不等。
运动鞋使用中档以上的牛巴和PU革做鞋面。 3. 超细纤维：质感柔和，质地均匀，性能很接近天然皮，但比天然皮厚度更均匀，弹性更均衡，是人造革类中最好的材料之一。
其价格最便宜的也在每码60元以上，好的高达200多元，目前我们的大多数鞋型就使用这种材料。 4. 天然皮：是人们普遍认可的材料，它透气、柔软、耐剥离、耐折、耐寒，经久耐用，缺点是有瑕疵，毛孔多，形状不规范不易裁制。
天然皮向来为人们所喜爱；鞋用皮有牛皮、猪皮、鹿皮、驼鸟皮、鲤鱼皮、蛇皮等许多种。运动鞋一般使用牛皮。
牛皮又可分为头层皮和二层皮，头层又叫珠面皮，二层叫二榔皮或漆皮，一般头层皮价格是二层皮的35倍。运动鞋，尤其是篮球鞋大量使用头层牛皮，很有价值。
5. 网布：主要分三类，主料网布，用在帮面外露地方，轻便而且具良好的透气性、耐弯曲性，比如三明治网布。领口辅料，比如天鹅绒、BK布，还有里布辅料，比如丽新布。
主要特性为耐磨，透气好。 6. 注：运动鞋底材、鞋面材一鞋盒上均有标示，可对照。
再说鞋子的组成部分：鞋子主要由帮面，内衬（里子），前后烫底，前后包头，中底（也叫寸底），鞋底等部分组成。 帮面：材料一般有真皮（LEATHER）或者人造革等，真皮材料参差不齐，最好的当属头层真皮，质地柔软，伸缩性好，我个人仍为上等软羊皮做的鞋子绝对爽。
人造革有很多种，我接触的最多是PU革，厚度以丝为单位，一般都是80丝，好的可以达到140丝，适合生产单层的帮面（不复里子），穿着舒适，尤其是韩国的鞋子，一般都这么做。当今最流行的PU革有擦胶革，擦皮革，泡泡纹，疯马纹，大小纹，纳帕纹，18纹等等许多纹路。
由于疯马革有像真皮的纹路，而且做出的效果好，所以现在很流行，但价格很高。擦胶是最经典的革，一直流行了10几年，现在擦胶有很多种，擦出来的效果都不一样，颜色有深有浅，而且跟所用的蜡有很大的关系，价格适中，但做工难度大，一般需要专门的擦胶师傅才能擦好。
现在也有了仿真牛皮的革，厚度达到200丝以上，价格奇高。 内衬和烫底：材料一般是真皮，PU,PVC等等，真皮的帮面一般都配真皮的里子，穿着舒适，散热性好，不容易产生”香港脚“。
一般PU的里子比PVC的好很多，但价格较贵！ 鞋底是鞋子的重要组成部分，有PU底，TPR底，PVC底，组合底。PU底的优点是重量轻，质地柔软，手感好。
中东和欧洲的很客户都喜欢PU材料做的鞋底，但是价格昂贵（最近PU的价格涨的恐怖，成本大幅提高，但是鞋子价格不涨，令很多工厂为难），如今有了聚氨脂注塑（PU INJECTION以后，由于机做产量大，成本降低，所以也很流行。TPR的鞋底重量适中，有一定柔软性，但价格比PU的便宜，而且也没有。
7.鞋子上有哪些材料
额，这个说起来要复杂了呢
不同的鞋子用料也不一样呢
我分开来，大概说一下吧，说得简单点，我也不算太懂，
鞋底，外底大部分都是橡胶，但橡胶就分好多种，根据鞋子的用途和价位不同，有加碳的，不加碳的等等，当然还有一些牛皮底的。
中底部分（就是你脚直接踩得那部分），一般由phylon或者EVA材料构成，两者的不同无非就是，phylon是两次压膜而成，因此更贵一些。（知道名字，具体可以百度的）
鞋面 ，最简单的，纺织布面材料（一般的帆布鞋嘛）
人造皮革，纺织布底基或无纺布底基，分别用聚氨酯涂复并采用特殊发泡处理制成的，有表面手感酷似真皮，但透气性，耐磨性，耐寒性都不如真皮（这是百度上的话，我顺便也学习了）
真皮。一般都是牛皮，当然厉害点，贵点的都是鳄鱼皮
翻毛皮 这个应该还是归属到皮革类吧，只不过把毛反过来而已，好看一点。
鞋头部分，有些鞋头部分要用特殊的材料加固，（登山鞋之类的），所用材料大多是TPU
在一些运动鞋上，TPU也常被用到，起到稳固的作用（因为鞋容易变形）
关于TPU具体可以百度。
鞋舌
鞋舌一般都是由纺织物填充的，外表则五花八门，布面的，皮面的都有。
内衬
海绵用的比较多，高端鞋子为求舒适，采用记忆海绵（顾名思义一下吧）
另外，高端运动鞋，中底部分会加入碳板，这个就贵了，不过作用和TPU差不多，都是起到稳定的作用。
鞋带儿。。额。。这个用说么。有时候连麻绳都可以
差不多了吧。
楼主想知道更详细的话，可以去专业的网站上问，我为鞋狂就不错，虽然我很久没去了
