1.机械设计制造及其自动化专业有关知识介绍
机械设计制造及其自动化专业 业务培养目标： 业务培养目标：本专业培养具备机械设计制造基础知识与应用能力，能在工业生产第一线从事机械制造领域内的设计制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的高级工程技术人才。
业务培养要求：本专业学生主要学习机械设计与制造的基础理论，学习微电子技术、计算机技术和信息处理技术的基本知识，受到现代机械工程师的基本训练，具有进行机械产品设计、制造及设备控制、生产组织管理的基本能力。 毕业生应获得以下几方面的知识和能力： 1. 具有较扎实的自然科学基础、较好的人文、艺术和社会科学基础及正确运用本国语言、文字的表达能力； 2.较系统地掌握本专业领域宽广的技术理论基础知识，主要包括力学、机械学、电工与电子技术、机械工程材料、机械设计工程学、机械制造基础、自动化基础、市场经济及企业管理等基础知识； 3.具有本专业必需的制图、计算、实验、测试、文献检索和基本工艺操作等基本技能； 4.具有本专业领域内某个专业方向所必要的专业知识，了解其科学前沿及发展趋势； 5.具有初步的科学研究、科技开发及组织管理能力； 6.具有较强的自学能力和创新意识。
主干课程： 主干学科：力学、机械工程。 主要课程：工程力学、机械设计基础、电工与电子技术、微型计算机原理及应用、机械工程材料、制造技术基础。
主要实践性教学环节：包括军训，金工、电工、电子实习，认识实习，生产实习，社会实践，课程设计，毕业设计（论文）等，一般应安排40周以上。 修业年限：四年 授予学位：工学学士 相近专业：机械设计制造及其自动化 材料成型及控制工程 工业设计 过程装备与控制工程 车辆工程 机械工程及自动化 机械电子工程 汽车服务工程 这专业不是最近两年才热门的，机械类专业一直都是这样的，就业形势比较好。
所以你完全没有必要担心这专业会等几年过时了。
2.机械设计制造及其自动化专业应该熟练掌握哪些知识或技能
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机械设计制造及自动化—偏向理论型
另外个（工程技术应用本科）和实践生产联系较紧密
专业介绍
机电专业人才被国家列为二十一世纪社会发展最急需的十大专业人才之一，是同类专业中就业领域最宽的专业，毕业生就业率97%—100%。机电专业拥有教学和生产实训设备，培养学生掌握机械制图，机械制造、电工电子技术、可编程序控制器应用、机电设备的基本知识和岗位技能，能在机电类企业从事机电产品、机电设备的制造、安装、调试、操作、维护和生产管理的第一线高等技术应用型人才。
专业特点及前景展望
机械设计制造及其自动化技术是指以计算机技术作为基本技术手段，处理各种数字信息，辅助完成机械产品设计和制造中的各项活动，是制造业的高新技术和发展方向；是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础；数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段，是实现工业现代化的重要环节，具有关系到国家发展战略和提高国家综合国力的重要意义。专家们预言：二十一世纪机械制造业的竞争，其实质是数控技术的竞争。
加入WTO后，我国经济融入世界经济的步伐加快，调整产业结构的国策，使我国迅速成为世界加工制造大国。需要大量的机械设计制造及其自动化专业的应用型高级工程技术人才，尤其是既能利用计算机进行机械产品的辅助设计，又能应用数控技术进行制造的人才非常紧缺，有着广阔的就业前景。
主要课程
机械制图、机械设计基础、机械CAD制图、电工与电子技术、工程力学、电机及电力拖动、液压传动、金属切削机床、金属切削原理与刀具、机械制造工艺与装备、数控技术、机电控制与PLC技术、三维CAD
主要实训环节
认识实习、金工实习、生产实习、机械设计课程设计、数控车实训、数控铣实训、数控创新实训、单片机或PLC课程设计。
前途的专业，我觉得还是看自己的兴趣爱好。选感兴趣的专业，以后在该领域成为专家型人才，前途是不用愁的！现在所谓的热门以后也许会成为冷门，毕竟物以稀为贵，前些年炒的很火的计算机专业，现在我们学校计算机毕业的80%以上不是从事本专业。当然不是贬低学计算机的，我只是说大趋势，任何专业只要你是牛人，都有前途
3.机械设计与制造具体学什么
培养目标 本专业培养大专层次的德、智、体全面发展，掌握机械设计与制造基本理论、应用知识和操作技能，具有计算机辅助设计、从事使用机械设备的制造、运行、维护调试、维修管理、技术分析等工作能力的技术应用型人才。
主要课程教学基本要求 1.机械制图 主要讲授机械制图、公差配合和国家制图标准的基本知识。重点讲解三视图、零件图、装配图绘图与识图、公差配合与国家标准知识。
使学生能正确地阅读和绘制机械零件图和中等复杂程度的装配图。掌握机械零件配合关系，能查阅机械零件手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。
2.机械设计基础 主要讲授机械原理及机械零件的设计知识，学完本课程，学生应具备机构设计、机构运动分析、零件强度计算和结构设计的能力，掌握机械设计的方法和步骤，完成简单机械的课程设计。 3.公差配合与技术测量 主要讲授尺寸公差与配合、形位公差、表面粗糙度及技术测量等知识。
学生学完这门课程之后，学生应具备确定零件尺寸公差与配合、形位精度和表面粗糙的能力，在考虑这些问题时，应具有经济头脑，能进行常用的技术测量。 4.工程材料 主要讲授工程材料的基本知识（材料的分类、材料的性能、材料的结构与结晶）、钢的热处理知识及工程塑料的分类和特点等内容。
学生学完这门课程之后，能在工作实践中正确选择材料和热处理方法，为模具专业课程的学习和模具零件材料的选用及热处理打下基础。 5.AUTOCAD 讲授计算机绘图的基本原理、绘图程序的编写方法与实际应用；介绍CAD绘图软件的一般操作方法。
要求学生能编写简单零件的绘图程序，具有熟练的上机操作技能。 6.机械制造工艺及夹具 主要讲授刀具基本知识及金属切削原理的基本理论；机床夹具的基本原理；金属切削机床传动、结构及原理；钻床、镗床、刨床、铣床、磨床的特点、运动和应用范围；机械制造工艺规程编制、加工精度、典型零件加工工艺过程、加工质量、生产率和经济性综合分析等基本理论。
掌握机械加工工艺的理论知识，了解典型零件加工的常规工艺和适用的先进工艺技术，具有编制、实施工艺规程、设计简单工艺装备的能力。 7.CAM软件应用基础 主要讲授CAM系统的基本原理和构成，1—2种典型的CAM软件的使用方法，典型零件的三维造型，零件的加工工艺，刀具路径的生成，加工过程的刀具轨迹和实体仿真，刀具轨迹编辑与修改，后置处理器的合理选用与生成数控加工程序等。
8.液压与气压传动 主要讲授液压流体力学基础，液压与气压传动的组成元件及典型液压与气压回路，液压与气压系统分析与设计、计算等内容。掌握一般的液压与气压元件的工作原理和构造，学会合理使用和正确调整机床液压与气压系统和工艺设备，掌握油、气路分析和常见故障的排除方法，具有液压与气压系统设计计算和调试的能力。
9.数控机床及应用 主要讲授数控编程的原理及方法，数控车床、数控铣床、加工中心等设备的加工方法及特点。 10.模具工程技术基础 主要讲授冲压工作原理、各种冷冲压模具的结构及冲压模具的制造方法等内容；讲授塑料的分类及性能、成型工艺及其原理、模具主要零部件的设计与制造等内容。
11.数控技术 主要介绍数控的基本含义和数控系统的组成及工作原理；介绍数控加工程序的组成形式，编制方法；介绍通用数控加工程序功能代码的含义与应用，数控加工工艺规程的制订，数控编程发展的新动向。 12.现代机械制造技术 重点介绍了现代机械制造技术的基本构成、数控（NC） 技术、计算机辅助设计与制造（CAD/CAM）的基本内容，并简要介绍了成组技术（GT）、计算机辅助工艺规程设计（CAPP）、柔性制造系统（FMS）、计算机集成制造系统（CIMS）技术的基本概念和基本方法等。
13.CAD/CAM 实训 主要利用Pro/E、MASTERCAM等软件对复杂的零、部件或配合件进行造型、选择合理的切削参数生成加工轨迹。 14.金工实训 熟悉掌握车床的规格、性能，并掌握其操作方法；能合理选用常用刀具，掌握其刃磨方法；能合理选用切削用量，能加工出中等复杂程度的工件；能掌握实际操作中的计算问题。
熟悉掌握铣床的规格、性能，并掌握其操作方法；掌握铣刀和工件的装夹；能合理选 择切削用量，掌握工、量具的使用方法；能加工出中等复杂程度的零件。熟悉锯削、錾削、锉削、钻孔、攻丝、铰孔、刮削等钳工知识。
15.数控加工实训 掌握各类数控系统程序格式与编制方法；掌握轴类、箱体类等典型零件编程技巧。
