金蝶K3生产数据管理
关键业务需求
生产数据管理包括物料清单（BOM），工程变更单、多工厂日历等基本制造数据，这些数据是进行计划管理，生产控制的应用基础。因此本系统数据的准确性对计划管理和生产管理具有决定性的重要的意义。在应用上有如下关键业务需求：
BOM维护方便快捷，应具备批量维护功能；
灵活的BOM配置管理，可快捷实现产品的客户化配置，快速响应客户需求；
工程变更管理，记录更的内容和原因，通过对变更内容的跟踪，实现工程变更控制；
多样的生产数据查询和报表，并能共享给各业务部门，做到信息通畅，反馈及时
通过BOM进行成本模拟。
关键业务控制
准确的物料类别、物料编码的定义
物料基础资料影响着每一个子系统运作，同时，合理的物料类别、物料编码定义，是企业信息标准化的重要内容，是企业管理的重要环节。
物料清单、工厂日历、物料属性等与物料需求计划(MRP)相关数据准确性的控制
BOM中的物料是MRP正确运行，正确进行需求传递的基础，MRP计算的过程中，根据物料清单进行需求的层层传递，计算出采购建议和生产建议，同时物料清单结合物料基础属性为MRP的界定了参加物料需求计划运算的物料范围。工厂日历等数据也是MRP运行的重要基础数据。这些数据直接决定了MRP结果的准确性，应严格按照系统的规定进行维护，确保其准确性。
工程变更的有效管理（如果客户不强调，建议删除）
企业由于产品更新换代快，工程变更是非常频繁的，对工程变更的管理非常重要。批量工程变更和工程变更影响表等管理功能，可实现对工程变更的有效管理和控制，可以杜绝因工程变更管理不规范、不严谨造成的物料使用错误和相应的损失。
产品配置（如果客户不强调，建议删除）
针对目前企业通过产品设计模块化、选配满足客户多样化需求的发展趋势，K/3提供配置BOM和特性BOM满足企业不同的应用需求。
1.特征BOM
对于配置有规律的产品，企业可以通过对特性配置功能进行参数化配置，业务员只要了解产成品的各项特性或参数后就能快速产生动态BOM，提高了订单交货的速度和质量。特性BOM提供的功能如下：
提供特性配置自动新增物料功能；
可自定义产品特性；
针对特性产品只需要设定一个BOM资料，对于选配的物料在BOM录入其特性类和特性值；
可以在销售订单录入时直接配置，只要选择成品的各个特性类的特性值，系统就能自动产生新的特性配置产品的物料和产品动态BOM资料；也可以在销售接单前通过选择配置方案进行配置。
支持多层配置。
2.配置BOM
对于配置复杂没有规律可循的产品，企业可以通过配置BOM功能的应用，业务员可以进行多层的客户配置需求的管理，快速确定客户订单，并形成配置资料，提高交货质量和速度。配置BOM提供的功能如下：
可自定义配置规则进行配置和检查；
支持多层配置；
提供配置BOM删增物料对客户BOM的同步处理；
提供客户BOM查询、客户配置BOM成本查询。
注意：配置物料必须采用批次管理，通过物料编码和批次区分不同配置；
3.订单BOM
对于客户要求任意选配的产品，企业可以通过订单BOM功能进行选配。在录入销售订单时，直接在标准BOM的基础上进行增加、删除、修改物料或用量等其他属性，形成本订单的BOM，以满足客户产品个性化需求，配置完成后，即时以树型方式，展示配置后的产品结构。
订单BOM的相关业务处理：
按配置的订单BOM进行MTO计算及生成采购计划、生产计划、委外计划，即订单BOM只能与MTO计划模块配合使用。
根据订单BOM生成生产投料单。
不同订单BOM的成品、半成品按计划跟踪号进行库存区隔。
通过批号实现订单BOM的成本核算。
与PDM/PLM的集成
为了应对市场客户需求多变、产品更新换代加快，企业普遍采用CAD/CAE/CAM/CAPP等技术，以提高产品研发能力，但随之产生信息孤岛等弊端。为了提高新产品开发能力和提升产品开发质量、提升企业项目管理水平、实现公司智力资源安全高效管理，以产品研发项目管理和产品数据管理为重点，实现产品研发项目流程和研发数据的统一管理和数据共享。目前PLM成为企业的信息化应用热点—企业通过建立基于PLM 系统产品研发管理平台，实现基于统一平台的项目流程管理、产品数据管理、业务流程管理和系统集成，保证项目开发过程的透明和规范、产品设计数据的唯一性和可控性、业务执行流程的高效、设计知识的积累和重用，为企业生产经营提供集成的产品数据，以提升企业创新能力、快速市场响应能力、综合竞争能力。
金蝶K/3 PLM立足为客户提供全面的制造业PLM解决方案，其前身为ProwayPLM，产品吸收先进的管理理念，从2001年开始在300多家客户中不断实践和创新，2010年以成熟的产品融入金蝶K/3。
K/3 PLM，提供文档管理、物料管理、产品管理、项目管理、工艺管理、变更管理等功能系统，支持产品从概念创意、设计、工艺、样机制作、生产制造、销售、维护到报废产品全生命周期各个阶段的信息创建、管理、分发和应用，可以实现研发、工程、制造、营销、采购、服务、维修等相关部门，以及企业间围绕产品开发过程进行协同工作，帮助企业优化、控制产品开发过程，快速开发出符合客户需要的产品，减低产品开发和生产成本，提升企业产品创新能力和市场竞争能力。
对于已经采用其他厂商PDM/PLM的企业，金蝶ERP系统有成熟的与PDM/PLM系统衔接的接口，可以方便的将PDM/PLM的数据传递到ERP系统中。K/3可以把任意PDM/PLM厂商的PDM/PLM系统的电子表格数据，导入为K/3ERP的物料、BOM、工艺路线数据；
操作流程：做配置文件、定义参数、建立代码对照、建立导入文件模版、建立导入方案、PDM/PLM数据导入K/3，并在K/3维护导入数据。
PDM/PLM的集成案例如下：
厦门路达：厦门路达采用PTC的PDM/PLM产品，通过代理服务，实现了PDM/PLM数据自动导入K/3系统物料、BOM；
三明重工：三明重工采用开目公司的PDM/PLM产品，实现了PDM/PLM数据导入为K/3系统物料、BOM和工艺路线；
上海思源电器：思源电器采用CAXA PDM/PLM产品，实现了PDM/PLM数据导入为K/3系统物料、BOM;
福州高意光学：福州高意光学用手工录入类似PDM/PLM系统数据结构的电子表格文件，然后用金蝶K/3的PDM/PLM数据导入接口，导入为K/3系统物料、BOM；
完备的BOM定义是生产管理的基础
生产任务、委外订单一定要有完备的BOM才可以顺利进行业务处理。
生产数据管理系统为成本管理系统提供BOM等其它基本信息和数据。
关键业务报表分析
物料清单多级正查清单报表
物料清单多级反查清单报表
工程变更影响表
应用效益
可以确保物料编码、BOM等生产数据的准确并很容易查询和共享，提高生产部门门的效率和绩效，防止损失；
使工程变更可以得到切实有效的控制，消除变更不及时或变更错误造成的损失；（如果客户不强调，建议删除）
通过灵活的BOM配置，可满足特殊的生产需要，可快速方便相应客户的需求；（如果客户不强调，建议删除）
可快速准确计算出产品的BOM物料成本。